回转窑由筒体，支承装置，带挡轮支承装置，传动装置，活动窑头，窑尾密封装置，喷煤管装置等部件组成。但是在冷热交替、高温作业的环境下，对于体积庞大的回转窑设备来说，经常会发生焊缝开裂以及筒体断裂等情况，本文回转窑生产厂家河南红星机器就来分析一下日常工作中回转窑筒体断裂该如何维修？

在作业中如遇回转窑筒体发生断裂，首先我们应先分析断裂原因。由于筒体整体强度不高，在窑下料口与冷却筒的交接处回转窑筒体圆周上均与分布了很多多筒冷却机下料孔，导致实有铁板长度很短，筒体整体强度下降，因此容易发生断裂；其次，在加工制造以及运输安装过程中，回转窑筒体极易形成沟痕，出现微细裂纹。在焊接过程中，如果选择不适合的填充物或焊工技术不过关，极易使所焊接部位发生再次开裂并且导致裂口扩大，从而引发回转窑筒体断裂事故的发生。

在遇到以上问题时，如果断裂的情况不是很严重可以通过焊接进行抢修；如果严重的话，就需要采用拱桥拼装加固法进行维修。

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