3.1材料选择
许多易变的因素表示腐蚀介质的特征,即化学制品和其浓度、大气状态、温度、时间,所以如果不了解介质的正确的性质,要使用材料、选择材料是困难。但是,以下可作为选择指南: 304不锈钢型 广泛使用的材料。在建筑中能经受一般的锈蚀,可抵抗食品加工介质浸蚀(但含有浓酸和氯化物成分的高温状态可能出现腐蚀),能抵抗有机化合物、染料和广泛的各种各样的无机化合物。 316型 比304型含有稍多的镍,并含有2%─3%的钼,耐蚀性比304型好,特别是在倾向于引起点腐蚀的氯化物介质中。316型已发展用作亚硫酸盐纸浆机,因为它耐用硫酸化合物。而且,它的用途已扩大到在加工工业中处理很多化学制品。 317型 含有3%—4%的钼(在这个系列中也是所得到的较高的水平),并含有比316型较多的铬,具有更高的耐点腐蚀和裂缝腐蚀性能。 430型 比304型合金含量低,用作在温和的大气中高抛光装饰用途,也可用作硝酸和食品加工设备。 410型 在三种一般化用途的不锈钢中具有最低的合金含量,需要强度和耐蚀性配合的高承力部件选用,例如坚固件。410型在温和的大气中、水气中和许多缓和的化学产品介质中耐蚀。 2205型 比304型和316型优越,因为他对氯化物应力腐蚀裂纹具有高的抵抗力,并具有大约两倍的强度。
以上对不锈钢在各种介质中可适用性的说明是根据成功使用的长期的历史作出的只作为指南。在化学成分和温度方面的小的差别(如操作时可能发生),都可能影响腐蚀率。数值有可能是相当大的。小量的氢氟酸和硫酸对在25%磷酸介质中的316型不锈钢具有重要的影响。湿度对在极浓缩的硫酸中的304和316型钢也有影响。 |