发泡水泥按工艺类型分为制品生产工艺和现浇工艺两种。这两种工艺只是在浇注方式和养护方式这两个后期工序上有些差别，在发泡和泡沫料浆制备这两个核心工艺上，二者还是基本相同，差别较小的。
1、胶凝材料浆体的的制备
胶凝材料可以是水泥、菱镁、石膏，三者任意一种，以水泥使用最多。
因为泡沫要向胶凝材料浆中混合，所以发泡水泥的生产首先要制备出胶凝材料浆体，也可泡沫制备（发泡）和胶凝材料浆体制备同步进行。
制备浆体前，应将胶凝材料与填充料（粉煤灰）、轻集料（珍珠岩、聚苯颗粒等）计量，然后由螺旋输送机一边混合一边将物料提升并送入搅拌机。同时，水由计量泵边送入搅拌机。搅拌机是一种专用高速制浆混泡设备，它可以快速均匀地制出近似于膏状的浆体，为加入泡沫做好准备。
2、泡沫的制备
在胶凝材料浆体制备的同时，发泡机已制成泡沫，准备加入搅拌机和浆体混合。在制泡前，应先将发泡剂计量后加入水稀释，制成水稀释液，原状发泡剂不能直接加入发泡机发泡。
3、泡沫与胶凝浆体的混合
泡沫和胶凝浆体制好以后，就可以使用机械或人工将泡沫加入搅拌机，与搅拌机内的胶凝浆体均匀混合，制成泡沫浆体。
4、卸浆与输送
将泡沫浆从搅拌机内卸出，直接流入泵车的储料箱内。开动泵车上的输送泵，即可将泡沫送往施工面现场浇筑或送至模具浇注成型。小规模生产无法泵送者，也可使用小型浇注车人工送浆浇注成型或现场浇筑。
5、养护
现场浇筑皆采用自然养护。模具成型制品者，可在浇注后先进行初养，达到脱模强度时脱去模具，再保温保湿进行后期养护。模制品的养护也可采用蒸汽，有条件的，也可蒸压。
6、切割后加工
若采用小型模具或异型模具，脱模即为成品，不需要切割，只需要对制品略加整修即可。但若采用大型模具成型后体积较大者，可在制品终凝后切割成需要的尺寸，再进行后期养护。有些制品在脱模后还进行其它切工。
