该厂连轧车间加热炉出炉温度偏高,造成氧化烧损率居高不下,在一定程度上影响了该车间成材率的提高。为此,该厂成立了“降低氧化烧损”攻关小组,制定了科学详实的攻关方案,抽调加热炉专业技术骨干开展了系统全面的技术攻关工作。攻关组经过现场跟踪,反复试验和论证,并结合实际确定了更加合理的空煤气比例,保证煤气充分燃烧。将上下均热段温度进行调整,缩小调控范围,使钢坯出炉温度保持在1050—1100℃之间;同时,加强控温工等操作人员的标准化作业,保证炉子微正压操作,防止吸入冷风粘附在钢表面,增加氧化;在遇有检修等停车时间时,严格按照《待轧降温表》,及时调整炉子负荷及烟道闸板,缩短钢坯在高温段中的加热时间,严禁长时间高温待轧,使氧化烧损率稳步降低。
首钢长钢轧钢厂针对连轧车间氧化烧损居高不下的问题,大力推进降低氧化烧损攻关,取得了显著成效。该车间全年平均氧化烧损率从攻关前的1.65%降至1.45%左右,降幅达0.2个百分点,有效降低了生产成本。