传统的水泥生产离不开生料粉磨、窑煅烧和水泥粉磨，俗称“两磨一烧”。这一生产工艺能耗大，需排放大量的二氧化碳，生产成本高，是长期困扰水泥工业发展的一大难题。武汉理工大学林宗寿教授经多年探索取得突破，只用一个水泥磨，就可直接粉磨生产水泥。最近这一技术已在湖南、云南、江西、山西等省的7家水泥厂推广成功。

作为长期研究低碳水泥技术的专家，林宗寿教授认为：“一种或几种物质组合后，只要能够与水发生化学反应，产生稳定的水化产物，同时能够不断占据原来水的空间，并使体系达到一定致密度的物质，无需煅烧，即可直接粉磨制造水泥。”据此理论，只需“一磨”就可以生产出低碳环保水泥，从根本上改变现有水泥“两磨一烧”的生产方式。

据介绍，低碳水泥通常是利用各种工业废渣、尾矿或城市垃圾等固体废弃物进行生产，他领导的研究室现已研究成功了一系列低碳水泥品种，主要有：高性能少熟料水泥、钢渣基免煅烧低碳水泥、磷石膏基钢渣水泥、石灰石基免煅烧低碳水泥、废弃混凝土基再生水泥、脱硫石膏基钢渣矿渣水泥等。这些新型的绿色环保低碳水泥，适应于一般工业与民用建筑、地下工程与防水工程、大体积混凝土工程、道路工程等。

在7家已使用低碳水泥技术的企业中，节能减排效果显著，生产成本大幅度降低。生产42.5、52.5等级的水泥，成本可下降80—150元/吨，而二氧化碳排放量则减少30%—50%，节约标煤45—68千克/吨，所有技术指标均优于国家标准。