成功设计并快速建成世界最大规模的制砂机石料生产系统：

三峡工程制砂机石料料源选择和生产技术研究，伴随着工程勘测选址进行了几十年。三峡工程有丰富的天然和制砂机生产的石料源，经比较论证认为采用天然砂砾石料，可利用长江通航运输条件，但其开采、运输受自然条件限制，对通航有一定影响，汛期开采受限制；为满足工程供应，使本来已经很高的开采强度更高，系统需设庞大备料场，水运运距远且受葛洲坝过闸影响，相应运力降低；料场河段大量开采影响河床稳定，对生态和环保也有一定影响；天然砂石料中含有少量碱活性骨料成分，经检测，其混凝土耐久性不如花岗岩机制砂石料。

因此在工程实施中，除初期临时工程采用天然砂石料外，主体工程基本采用花岗岩制砂机生产出的石料，其料源除充分利用主体建筑物基础开挖微、新岩石外，还采用下岸溪斑状花岗岩料。在工程建设第四个施工年快速建成了古树岭和下岸溪两个特大型制砂机石料系统，其系统建设规模为当今国内外之最。

系统建设速度快、质量控制良好，系统生产工艺、设备选型先进、可靠，布置合理。系统从第五个施工年投人主体建筑物应用，成品质量优良，产量达到设计生产能力，在高峰期1999～2001年连续三年共生产供应机制砂石料3243．83万t，其中碎石2252．46万t，机制砂991．37万t；最高年(2000年)生产机制砂石料1233．02万t，其中碎石料855．67万t，机制砂377．35万t；月供碎石80万t、机制砂40万t，创造了第二阶段工程连续三年浇筑混凝土400万m3以上，年最高浇筑混凝土542．85万m3和月浇筑55．35万m3的一系列混凝土浇筑世界新纪录，为特高强度混凝土生产和混凝土浇筑做出了贡献。