粉煤灰烘干机将湿灰先由输送机送入卧式旋切机进行破碎，以防块状物料进入烘干筒内影响烘干效果，破碎后的物料再送入烘干滚筒，筒体内有很多抄板，排列为螺旋形，通过筒体的旋转带动抄板将物料不停的抛起、扬撒，且筒壁的击打装置再次对物料进行破碎，扬起的物料与由引风系统传入的热气流充分接触，进行热交换，蒸发水分，完成干燥，由出料口排出，排出的含尘湿气经过除尘设备统一收尘。粉煤灰烘干机——节能，高效，环保。

粉煤灰烘干机工作原理

　　粉煤灰烘干系统工作原理如下：湿粉煤灰由供料装置进入三层滚筒的内层,实现顺流烘干, 粉煤灰在内层的抄板下不断抄起、散落呈螺旋行进式实现热交换，物料移动至内层的另一端进入中层，进行逆流烘干，物料在中层不断地被反复扬进，呈进两步退一步的行进方式，物料在中层既充分吸收内层滚筒散发的热量，又吸收中层滚筒的热量，同时又延长了干燥时间，物料在此达到最佳干燥状态。物料行至中层另一端而落入外层，物料在外层滚筒内呈矩形多回路方式行进，达到干燥效果的物料在热风作用下快速行进排出滚筒，没有达到干燥效果的湿物料因自重而不能快速行进，物料在此矩形抄板内进行充分干燥，由此达到干燥效果，完成干燥过程。 

     特点：

       该设备与其他干燥设备相比，生产能力大，可连续操作； 结构简单，操作方便；故障少，维修费用低；适用范围广，流体阻力小，可以用它干燥颗料状物料，对于那些附着性大的物料也很有利；操作弹性大，生产上允许产品的流量有较大波动范围，不会影响产品的质量；清扫容易

主要特征：

一、设备投资是国外进口产品的1/6，采用合金钢板制造，比普通钢板耐磨3-4倍。

二、热效率高达80%（传统单筒烘干机热效率仅为32%）提高热效率48%。

三、物料初水分15%，终水分确保0.5-1%以下，是水泥厂矿渣粉和干混砂浆生产线首选产品。

四、燃料可适应白煤、烟煤、煤矸石、油、汽，能烘20-40mm以下块料、粒料、粉状物料、

五、比单筒烘干机减少占地面积50%左右，土建投资降低50%左右。

六、无漏风现象，彻底解决了密封难点，2小时内就可安装完毕。

七、可根据用户要求轻松调控所要的终水分指标。

八、出料温度<50度，可直接进料库，无需进冷却棚冷却。

九、煤耗是单筒烘干机的1/3，节电40%。吨标煤耗<9公斤，小型号烘干机年节煤为50-100万元，大型号烘干机年节煤100-200万元。

十、外筒体温度60度，废气温度<100度，除尘设备布袋适用时间长2倍以上，出来都是水蒸气。