吹瓶模管胚：首先造型，先做推料板，压条长度与推料板一样,厚度为50~55mm.压条磨床四边光平。然后与滑块一起到铣床把压条台阶与滑块台阶配套铣好。铣床加工完毕回来把铣床铣到的地方倒角，确保没有毛刺。接着固定压条滑块，压条画线，50mmx25mm画线。螺丝为八毫米～十毫米。固定好滑块与推料板。确保滑块能活动，然后用电焊两边焊牢，与管胚头子、型腔、牙纹一起送车床加工。车床加工完毕，固定板、副板吊好。送飞刀飞外形。外形飞好倒角，头子型腔先初步打光送钻床钻导柱洞、拉杆洞。打好洞之后吊牙纹。滑块拿去线切割加工之后。
吹瓶模滑块倒角，用6.5mm钻头打穿，引在牙纹上，引下深度为1mm.牙纹用M6螺丝，固定牙纹。加工基本完成，导柱长度比头子长5~10mm,斜导柱长度比头子短10mm.注意斜导柱不能顶住副板。拉杆长度比模具总长短20mm.推料板导套长度比推料板厚度短5mm.型腔导套厚度一般为40mm。安装、试模。样品牙纹如果有飞边毛刺，把推料板拿磨床正面光，背面光20丝。头子打冷却孔。分两次打，第一次的钻头直径为头子台阶直径减8~10mm.第二次钻头直径为头子下部直径减8~10mm.头子副板冷却孔，高度尺画出副板长度宽度厚度的一半，9.5mm钻头钻下比厚度什3~5mm.10mm铰刀铰。出水孔用8.5mm钻头，深度为厚度一半。