要想提高瓶盖模具质量，就要注意对瓶盖模具进行维护和保养，才可延长使用周期，这也是注塑制品加工企业降本增效的重要课题。瓶盖模具作为注塑制品加工最重要的成型设备，其质量优劣直接关系到制品质量优劣。而且，由于模具在注塑加工企业生产成本中占据较大的比例，其使用寿命直接左右注塑制品成本。瓶盖模具表面处理技术是通过表面涂覆、表面改性或复合处理技术，改变模具表面的形态、化学成分、组织结构和应力状态，以获得所需表面性能的系统工程。虽然旨在提高模具表面性能新的处理技术不断涌现，但在模具制造中应用较多的主要是渗氮、渗碳和硬化膜沉积。
瓶盖模具在制造过程中，总会出现一些残次品，而导致这些残次的原因主要体现在三个方面：
1、塑件呈扭曲变形，因注塑残余应力松弛导致塑件变形扭曲。
2、塑件呈银纹形，因塑料含水份，混料不均匀，注塑时夹气，添加剂或脱模剂过多。
3、塑胶接口不良，因塑料温度太低，不能熔化，或因气体排泄不足导致两股以上分流混合而产生发状细线或气泡。