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QTY9-18型液压全自动生产线
设备优点：
·采用台振与模振全方位振动形式，使砖的密实度更强，为了能让振动力均匀传播，下振动采用双向振动，两个油压马达使两个振动箱互相联系。
·料车机构采用螺旋网状结构，以达到料车布料均匀，缩短运行时间，从而缩短成型周期。
·功能齐全，技术先进，适合生产各型混凝土砌块、标砖、多孔砖、路面砖，产品质量好，抗压力高，尺寸精确等优点，另加二次布料装置能生产多种彩面砖、彩面植草砖及路沿砖等。
·主机架宽便于布料，成型块数多，为使压力均匀，采用三油缸加压，压力可达100T。中间采用小油缸，可提高左右油缸的运行速度，提高生产力。
·适用于砂、石屑、矿渣、煤矸石、煤灰、粉煤灰、炉底渣及废弃建筑垃圾等。
·该机实现机、电、液一体化，PLC电脑自动控制，全程监控每一环节，实现故障自锁，故障检测与产量统计。具领先的环保性能。
生产规模：
①用地面积:12000m2(生产用房500m2，库房800m2，办公室100m2，场地10600m2)
②工人8人
③水电：生产用水12吨/天，380V电力，总装机容量85KW，平均功效50KW
生产线投资明细表：
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生产线组成 |
数 量 |
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QTY9-18型液压砌块成型机 |
1 |
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电脑控制台 |
1 |
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送板机 |
1 |
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液压站 |
1 |
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布料机 |
1 |
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出砖平台 |
1 |
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随机模具 |
1 |
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随机配件和工具 |
1 |
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皮带输送机Ⅱ型 |
1 |
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1 |
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升降板机 |
1 |
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三级配料系统(电子计量) |
1 |
8小时产 240*115*53mm的标砖10万块，产390*190*190mm的空心砖 200立方。
生产线技术参数：
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成型周期 |
S |
15-20s |
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成型面积 |
mm |
1280x600mm |
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激振力 |
KN |
80KN |
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厂房面积 |
m2 |
500m2 |
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主机功率 |
kw |
42kw |
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主机重量 |
T |
13.5T |
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装机容量 |
KVA |
100KVA |
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外形尺寸 |
mm |
3010x2600x2950mm |
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托板尺寸 |
mm |
1350x720x25mm |
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可生产砖型 |
砖型尺寸 |
成型块数 |
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空心砌块 |
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390×190×190 |
9 |
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多孔砖 |
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240×115×90 |
25 |
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标砖 |
|
240×115×53 |
50 |
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路面砖 |
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200×100×60 |
33 |
制造砖产品（部分）：
三缸压头
压头上装有三个油缸，中间缸保证下降和提升速度，两边的油缸保证压头的压力。
电器控制部分
PLC与触摸屏选用德国西门子产品，成型机与叠砖机共用一台电控柜集中控制，使操作简单，故障容易诊断。
主机侧面
机台上下滑块用厚板制作，立柱套与滑块用螺丝连接，更换铜套方便。
脱模同步机构
脱模同步机构用齿轮与齿条传动，机械强制两个脱模缸同步，使模提升下降更稳。
机架材料
机架采用厚壁矩形焊特殊焊接，结构坚固耐用。
叠砖机
叠砖机提升电机选用带锥形转子制动电机，提升链条选用16A链条，链条的承载高达6T。机架采用厚壁矩形焊特殊焊接，使机台更加稳定。
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