扬州奥尔斯特机械有限公司http://www.yzours.com/位于扬州市东郊，江都市境内。公司主要产品有：前处理设备、静电喷涂成套设备、涂装设备、自动升降机、喷漆设备、通过式喷淋前处理装置、槽浸式前处理装置、电泳设备、水帘喷漆室、水旋喷漆室、干式喷漆室、Ω静电涂装室，喷涂设备、电热、燃油、燃气、燃煤式热风烘干炉，喷粉设备、PLC自动控制系统、抛丸除锈清理设备、阴阳极电泳设备、高级汽车喷烤漆房、输送设备、环保设备。奥尔斯特以其优质的产品，快捷的售后服务，赢得了客户一片喝彩！

 烘干固化设备是将经喷涂后的工件表面的粉末或油漆在固化烘箱或烘道内的科学温度作用下，经熔溶、流平、胶粘成膜等的固化过程，形成理想的、符合工件所需的的具有保护性、装饰性的优良涂层的专用设备。烘干固化设备是应用对流传热的原理，以热空气为载体，通过对流的方式将热量传递于工件使工件加热，或利用远红外辐射电加热使工件加热，从而达到涂膜固化、水份烘干之目的。

 本标准主要适用于钢铁产品的表面涂装。凡合同文件无特殊要求的，其产品表面的涂装均应符合本标准的规定。

涂装设备涂装前的表面处理

    所有用于设备制造的钢铁原材料，涂漆前均需进行表面除锈处理。并在规定时间范围内涂保养底漆（车间底漆）。

1、喷射除锈前，厚的锈层应铲除。并清除油脂和污垢。喷射或除锈后，钢材表面必须清除浮灰和碎屑。

2、对于喷射除锈的钢材表面规定两个除锈等级。其文字叙述如下：

Sa2彻底的喷射除锈：钢材表面无可见的油脂和污垢，并且氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物已基本清除，其残留物应是牢固附着的。

Sa21/2非常彻底的喷射除锈。钢材表面无可见的油脂、污垢，氧化铁和油漆层等附着物，任何残留的痕迹应仅是点状或条纹状的轻微色斑。

3、对于手工和动力工具除锈的钢材表面，规定有一个除锈等级，其文字叙述如下：

St3非常彻底的手工和动力工具除锈。钢材表面无可见的油脂和污垢，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层的附着物。除锈后底材显露部分的表面应具有金属光泽。

4、“附着物”这个术语可包括焊渣、焊接飞溅物，可溶性盐类等。当氧化皮、铁锈或油漆层能以金属腻子刮刀从钢材表面剥离时，均应看成附着不牢

5、待检查的钢材表面应与相应的照片进行目视比较。照片应靠近钢材表面。评定应在良好散射的日光下或在照度相当的人工照明条件下进行。

6、预处理时的漆膜厚度及涂料选择如下：

a) 漆膜（干膜）厚度：15～25μm。

b) 涂料品种：无机硅酸锌（车间）底漆、环氧底漆、环氧富锌底漆、磷酸锌底漆、铁红环氧脂底漆等。

c) 所用的底漆必须是产品配套漆系中的品种或与配套漆系中的底漆相适应的漆种。

二、技术要求

1、涂装设备涂装前，必须达到规定的除锈等级标准后，才允许涂装。

2、在轻度腐蚀的环境中，准备涂刷常规涂料时，其表面除锈等级标准为Sa2级。

3、受化工大气腐蚀、海水侵蚀、高温氧化以及无机富锌涂料为底漆时，表面除锈等级标准为Sa21/2级。

4、涂漆前钢材表面粗糙度必须控制，除了控制喷射磨料的角度和速度外，循环使用的磨料其丸粒的直径不得大于1.2mm。

5、喷射或抛射除锈后待涂物表面， 经清理后应立即涂上第一层底漆，间隔时间不得超过6h。如表面又出现锈蚀，应重新处理，达到规定的标准后才允许涂装。

6、涂有车间保养底漆的涂件或材料因焊接、矫正、擦伤、暴晒等原因，造成重新锈蚀表面，必须进行二次除锈，除锈后的等级应达到St3级。

     我公司的烘干固化设备在设计和应用过程中，本着以“节约能源为基础，满足工艺要求为前提”生产制造适合各种行业的环保型烘干固化设备。

烘干固化设备主要由：烘干炉体、加热系统、排废系统、温度控制系统、电气控制系统等部分。按加热方式分为：电加热、红外线辐射加热、燃油、燃气、燃煤加热、蒸汽加热等。

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