浅谈我国石材机械设备发展现状
近十多年来中国石材机械设备的研制有了长足的进步，有的单机性能自动化程度已达到国际先进水平。但是在高端技术设备方面目前中国还没有生产。从石材企业整体生产线的自动化程度来说，与国外相比仍有差距，某些生产环节仍靠人力操作，不但影响了生产效率，还由于员工素质不高致使成品质量存在不稳定因素。
1、石材矿山开采技术和装备
目前，中国仍然有不少石材矿山采用打眼放炮这种落后的方法来生产石材荒料，不但生产效率低而且作业不安全，特别是由于爆震引起岩体破裂，对石材资源破坏严重，生产出来的荒料尺寸不规矩，甚至由于出现裂纹而报废，成材率很低。据估算，采用打眼放炮的方法开采荒料只有5%到8%的开采量可以加工成材。上世纪80年代初，一些石材工业发达国家，已明令禁止采用炸药爆破方法开采石材，而代之以金刚石串珠绳锯等先进技术。可以说这是石材矿山开采技术现代化的标志。而衡量石材矿山开采技术现代化程度的一个重要指标是：日人均开采荒料的立方米数。国际厅业界人士认为中国的石材矿山生产率低。原因是缺乏机械化设备，乳化液液压绞车开采技术落后，生产管理不善。一些石材矿山的年均开采量只有几百到几千立方米，少数几个石材矿山的年开采量在1万立方米以上，年人均产量为6 m3。。折合月人均产量只有0.5 m3，比印度还低。众所周知，印度也是个石材生产大国。但它的花岗石矿山规模小，无现代化装备 ，因此石材荒料生产率很低。日人均只有1 m3。芬兰是斯堪的纳维亚国家中最大的石材输出国。它的花岗石矿山生产系统是世界一流的，每年出口花岗石至少在25万吨以上，矿山生产效率高达日人均40 m3。南非石材矿山的生产率属中等水平，日人均8—10 m3。
2、石材加工机械设备
近十多年来中国石材机械设备的研制有了长足的进步，有的单机性能自动化程度已达到国际先进水平。但是在高端技术设备方面目前中国还没有生产。从石材企业整体生产线的自动化程度来说，与国外相比仍有差距，某些生产环节仍靠人力操作，不但影响了生产效率，还由于员工素质不高致使成品质量存在不稳定因素。世界石材强国意大利的石材企业即使大多使用自动化程度很高的生产线，但仍然需要具有一定石材知识和经验丰富的人员，来掌握加工过程的工艺参数才能生产出顶级的石材成品。
目前，国外许多石材矿山，特别是花岗石矿山已全面采用金刚石串珠绳锯开采荒料，而且在花岗石荒料的锯切加工方面，也已推广多线型金刚石串珠绳锯。然而在中国许多石材企业仍旧使用老式的框架锯。它的一个显著优点是锯切成本较低，但存在存在很多缺点：
①装配费用高，大约为金刚石串珠绳锯的四倍;
②操作人员多，至少需要两个人操作。更换锯条时还要更多的人共同操作;
③锯切速度慢，老式框架锯的锯切速度只有2cm/h。新式框架的锯切速度也不过3.5-3.8 cm/h.而金刚石串珠绳锯的锯切速度高达20cm/h，有可能提高到30cm/h;

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