江苏泰州联合冲剪机安全操作规程
一、开机前预预备
1、各传动部位光滑应满足，各光滑点每班加油2-3次；剪切刀具及冲孔模具应无缺无崩裂，紧固可靠；
2、冲头和下模孔壁间空隙应均匀，契合冲剪需要，冲头最低装备应略超越下模孔平面；设备电气绝缘、接地杰出。
二、冲剪机操作过程及标准
1、 操作过程
1） 查看电源状况，电压安稳，不缺相，漏电保护器、空气开关无缺。接线，翻开联合冲剪机接线柜，接好线，关好柜门。
2）通电后踩下脚踏开关，机器无举措，将电源线交换，一起查看急停开关能否翻开。
3）在作业时分，注重在作业时每次替换模具都要封闭电源。
4）作业完毕后封闭开关，封闭电源总开关，拔掉电源线，打扫碎屑。
2、 安全操作标准
1）冲孔和剪切钢板、圆钢、方钢、型钢等其间之一可一起进行。但不得在同一时间内剪切两种钢材。
2）禁止剪切淬火钢材和超出设备才干进行加工。
3）剪切刀具、刃口应坚持尖利，刃口变钝或有崩裂表象，应及时替换。剪切钢板、圆钢、方钢、型钢时有必要压紧。
4）剪切或冲孔时，禁止用手抚摸加工的工件外表，禁止测量工件，不得用手直接收拾边角料。
5） 操作者脱离机床时有必要泊车，再开车时，要查看各部位手柄的原方位应无变化。
6）禁绝剪切叠合板料，禁绝剪切压不紧的狭隘板料和短料。
7）入料时，手指有必要脱离刀口200mm以外，小件要用专用东西。
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