点击图片查看原图
（1）铝合金电镀涂前准备金属型腔壁的表面质量对涂料的附着力极其重要，新的金属型必须进行彻底清洗、去油去锈，有起模斜度的部位必须用什锦锉和细砂布抛光（因为数控铣床加工的锥孔微观上呈阶梯状，并非平整的斜面，很难脱模），已经使用过的模具也必须将原有的涂层彻底清除。传统的清除方法是用钢丝刷或砂布人工清除，效率低，模具磨损严重。我公司目前采用的是喷砂清除法，就是用压缩空气将石英砂吹至型腔表面，这种方法不但效率高，而且能提高涂料的附着力。近来，有些商家经常介绍采用干冰抛丸清理模具的方法，据说效果不错，但目前尚未推广。
（2）涂刷方式2005年以前，我公司采用的涂刷方式是用毛笔将粘稠的涂料涂抹至型腔壁上，涂层厚且不均匀，有明显的不规则纹理。后来改用喷涂法，就是将模具首先预热到150～230℃，再用喷枪将涂料喷至型腔壁。喷涂时，喷枪应与型腔壁保持20～30cm，并呈45°角，尽量以“点射”为主，避免产生涂料堆积和斑点。预热温度可采用“手持式红外线测量仪”控制。温度过低，涂层不均匀、易脱落；温度过高，涂层迅速爆裂、变形或局部脱落。
铝制件的碱蚀主要是为除去制件表面的氧化膜，在除去氧化膜的同时，油污也被一起带起，铝合金电镀厂家但碱蚀时间需在数秒至数十秒钟内完成。钢铁件的除油是除油溶液直接与钢铁件表面的油污作用，但与钢铁件表面的氧化层不起反应，即除油溶液对钢铁件无腐蚀，可以大胆地浸泡在碱液中，无需时时检查。
了解更多产品信息请登录铝合金电镀http://www.donghaidd.com/product.asp
