绝缘料和半绝缘猜中杂质多数是在混料时和挤出机加料过程中带入的。硅橡胶电缆操作过程中应严厉注预料的清洗,避免外界杂质混入。另一种杂质是焦烧疙瘩,它的存在影响电缆的性能和运用寿命,所以在混料和挤出时严厉控制温度,避免焦烧表象的发作。
绝缘中发生的气泡可能有两种缘由,一是在挤塑时形成。解决办法是选配恰当模具。屏蔽层有气泡,首要缘由是猜中有水分,挤出前大概枯燥,二是冷却不充分,这时就会出现如下,在距线芯等距地圆周上呈现一圈气泡。
扫除的办法是加强冷却,上升水位及下降冷却水的温度。
电缆功能不合格
(一)游离放电和介质损耗不合格
游离放电和介质损耗不合格发生的缘由很杂乱,它与外屏蔽。绝缘是不是富含气泡和杂质,原材料的功能等有密切关系。扫除办法是坚持原材料清洗,严厉按技术出产。
(二)电缆绝缘击穿
电缆绝缘击穿的缘由首要是绝缘料混入杂质和外界损伤形成,因严厉避免和外界损伤形成,因此尽量避免杂质混入,半成品严厉管理,避免磕绊碰伤。
(三)垫层击穿
形成垫层击穿的首要缘由是钢带有毛刺、卷边、刺破垫层,润邦硅橡胶电缆扫除的办法是钢带不合格质量需求的不等运用,垫层选用硬度大些的塑料带,而且要确保垫层的厚度。
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