镀镍铜带镀锡及其合金是一种可焊性杰出并具有必定耐蚀才能的涂层,电子元件、印制线路板中广泛应用。锡层的制备除热浸、喷涂等物理法外,电镀、浸镀及化学镀等办法因简单易行已在工业上广泛应用。
PCB上用镀镍来作为贵金属和贱金属的衬底镀层,对某些单面印制板,也常用作面层。对于重负荷磨损的一些外表,如开关触点、触片或插头金,用镍来作为金的衬底镀层,可大大提高耐磨性。当用镀镍铜带来作为阻挡层时,镍能有用地避免铜和其它金属之间的扩散。哑镍/金组合镀层常常用来作为抗蚀刻的金属镀层,并且能习惯热压焊与钎焊的需要,唯读只要镍可以作为含氨类蚀刻剂的抗蚀镀层,而不需热压焊又需要镀层亮光的PCB,通常选用光镍/金镀层。镍镀层厚度通常不低于2.5微米,通常选用4-5微米。PCB低应力镍的淀积层,通常是用改性型的瓦特镍镀液和具有下降应力效果的添加剂的一些氨基磺酸镍镀液来镀制。咱们常说的PCB镀镍有光镍和哑镍(也称低应力镍或半亮光镍),通常需要镀层均匀细致,孔隙率低,应力低,延展性好的特色。
惠能镀镍铜带浸镀是把工件浸入含有欲镀出金属盐的溶液中,按化学置换原理在工件外表堆积出金属镀层。这与通常的化学镀原理不同,因其镀液中不含还原剂。与触摸镀也不一样,触摸镀是把工件浸入欲镀出金属盐溶液中时有必要与一活泼金属紧密衔接,该活泼金属为阳极进入溶液放出电子,溶液中电位较高的金属离子得到电子后堆积在工件外表。浸镀锡目前只在铁、铜、铝及其各自的合金上进行。
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