提高了体系导热油泵功率，省掉了水处理体系和设备。减少了设备和管线的保护作业量。即能够减少加导热油泵体系的初出资和操作费用；

   导导热油泵油与明火相遇时有可能发生焚烧，事端缘由导致体系走漏的情况下。这是导导热油泵油体系与水蒸气体系比较所存在疑问。但在不发生走漏的条件下，因为导导热油泵油体系在低压条件下作业，故其操作安全性要高于水和蒸汽体系。

  导热油泵的选型应根据工艺流程，给排水需求，从五个方面加以思考，既液体运送量、设备扬程、液体性质、管路安置以及操作工作条件等。
　　1、有用气蚀余量核算和适宜泵的类型：化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性，是选用导导热油泵油泵资料和选用那一种轴封型式的重要依据。液体性质，包含液体介质称号，物理性质，化学性质和其它性质，物理性质有温度c密度d，粘度u，介质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及到体系的扬程。
　　2、设备体系所需的扬程是选泵的又一重要功能数据，通常要用扩大5%—10%余量后扬程来选型。
　　3、操作条件的内容许多，如液体的操作T饱满蒸汽力P、吸入侧压力PS（肯定）、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度操作是空隙的仍是接连的、导导热油泵油泵的方位是固定的仍是可移的。
  导热油泵的支撑采用了双端球轴承支撑的结构形式，前端采用润滑油润滑，后端采用润滑脂润滑，中间有一导油管，用以随时观察密封情况和回收导热油。导热油泵采用自热散热结构，改变了传统的水冷却结构，使结构简单，体积小，节约运行费用，性能好，使用可靠，是我国消化吸收国外油泵的基础上研制的第二代产品，基本结构形式为单级单吸悬臂式脚支撑结构，泵的进口为轴向吸入，出口为中心垂直向上，和电机同装于底座上

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