电话：400-0319-516（全国免费） 移动电话：18903298985联系人郎占勇 邢台市新河县前进水工机械厂主页：http://www.hbqianjin.com

不锈钢闸门由活动部分（也称门叶）、埋固部分和启闭机械3部分组成。

PZM不锈钢闸门的主要特点：

1、              闸门的过水断面与渠道等宽；超宽型可制作成双吊点启闭。

2、              对渠道深度的适应性强；

3、              橡胶密封，止水性能好；

4、              不锈钢制作，防腐性能好；

5、              全手工操作，启闭轻便，对偏远无电地区的使用更为方便。

PZM不锈钢闸门性能表

最大工作水压：0.06Mpa

工作介质酸碱度：PH6-9

最大泄露量（密封长度）：≤1.25/m.min

启门最大手动力：≤150N

PZM不锈钢闸门安装尺寸表

型号规格	安装尺寸
	A	B	C	H
500×600	620	500	100	600
800×500	912	900	200	500
1000×800	1120	1000	120	800
1200×1000	1320	1200	120	1000
1200×1200	1530	1200	120	1200
1400×1000	19530	1400	150	1000
1800×1200	1950	1800	150	1200
2500×1500	2650	2500	200	1500
2000×5000	2150	2000	200	5000
2500×4000	2650	2500	200	4000

不锈钢闸门组成零部件：

1.门板：

1）门板应平整，可采用型材组装、焊接或铸造结构。

2）门板应按最大工作水压设计，其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不应小于5。门板厚度不宜小于6mm。

3）门板在最大设计水压下，金属密封时，门板挠度不应大于构件长度的1/1500，橡胶密封时门板挠度不应大于构件长度的1/750.

4）门板与导轨间的最大允许间隙不应超过1.6mm。

2.门框：

1）门框可采用型材组装、焊接或铸造结构。金属密封时，门框挠度不应大于构件长度的1/1500，橡胶密封时，门框挠度不应大于构件长度的1/750.

2）门框应按最大工作水压设计，其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不应小于5.

3）对于墙管连接式的铸钢圆闸门，其门框法兰的连接尺寸按GB/T17241.6-1998中PN0.25的规定或按订货合同要求，对于焊接法兰连接的圆闸门，其法兰的连接尺寸按GB/T9119-2000中PN0.25的规定，或按订货合同要求。

导轨：

1）导轨可与门框制成一体，也可用螺栓或螺钉等紧固件连接在门框上。

2）导轨应按最大工作水压设计，其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不应小于5.在门板开启到最高位置时，其导轨的顶端应高于门板的水平中心线。

吊杆：

1）吊杆应按最大工作开启和关闭力设计，其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不应小于5.

2）掉光的柔度（长径比）不宜大于200，必要时加导向装置但不能影响闸门全开功能。

3）吊杆根据需要设置导向装置，吊杆与导向套之间的间隙应小于3mm。

4）当闸门的宽度与高度之比大于2或宽度大于2m时宜采用双吊杆结构。

5）吊杆如采用梯形螺纹，其旋合长度不应小于螺纹直径的1.4倍，其尺寸及公差按GB/T5796.3和GB/T5796.4的规定。

楔紧装置：

1）在闸门两侧应设置可调节的楔紧装置，楔紧副两楔紧面的表面粗糙度不应大于3.2μm。

2）楔紧件用螺钉或螺栓等紧固件分别紧固在门板和门框上。

紧固件：

1）螺栓、螺钉、螺母、地脚螺栓等应按最大开启和关闭力设计，其拉伸和剪切强度的安全系数不应小于5.

2）螺栓、螺母等紧固件应采用不锈钢材料制造或作防腐处理。

埋件：

不锈钢闸门材料选用：

1.闸门主要件材料应根据工作性质、操作条件、工作温度等因素选用。

2.材料应具有化学成分和力学性能的试验报告及复合相应材料最新标准的出厂质量合格书。

3.不锈钢的化学成分和力学性能应符合GB/T3280、GB/T4237或GB/T1220的规定。

4.不锈钢铸件的化学成分和力学性能应复合GB/T2100的规定。

5.焊条的化学成分、力学性能应符合GN/T3669、GB/T5117/GB/T5118或GB/T983的规定，气体保护焊用焊丝应复合GB/T8110的规定。

6.其他材料的化学成分和力学性能应符合相应标砖的规定或按订货合同的要求。

不锈钢闸门的铸造：

1.铸件表面附有的型砂、冒口、浇口和多肉等应清除干净。

2.门框、门板、导轨等主要铸件加工前应热处理。

3.铸件不允许有裂缝、疏松和浇注不足等缺陷，如有不影响质量的气孔、缩孔和渣眼等缺陷可焊补与修整。

4.铸造偏差应符合GB/T6414的规定。

不锈钢闸门的焊接：

1.焊接材料的物理、化学性能应与基本金属的性能相适应。

2.闸门及埋件结构，不宜采用间断焊缝，承受主要荷载的结构，不应采用塞焊连接。

3.手工电弧焊、气体保护焊焊缝的坡口形式和尺寸按GB/T985的规定。

4.焊缝同一部位的返修次数不宜超过两次，焊缝返修应在缺陷清除干净后进行，返修后的焊缝应重新进行无损伤检测。

5.焊件由设计根据结构重要性决定是否进行消除应力热处理。

6.焊件应牢固可靠，表面打磨光滑，焊缝外观不应有裂纹、、气孔、弧坑和飞溅物。

不锈钢闸门在管道中一般应当水平安装。闸门关闭时 ， 密封面可以只依靠介质压力来密封 ， 即依靠介质压力将闸板的密封面压向另一侧的阀座来保证密封面的密封，这就是自密封。大部分不锈钢闸门是采用强制密封的，以保证密封面的密封性。

不锈钢闸门主要零部件材质

零件名称	闸框	闸板	丝杆	密封圈
材质	304	304	304	橡胶
材质	碳钢	碳钢	碳钢	橡胶
材质	316	316	316	橡胶

 

不锈钢闸门安装规范：
　　1）、安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求，连接应牢固紧密；
　　2）、安装在保温管道上的各类手动阀门，手柄均不得向下；
　　3）、阀门安装前必须进行外观检查。

不锈钢闸门的型式检验：

1）进行型式检验的情况：

     A.新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；

     B正式生产时，每五年进行一次检查；

     C正常生产的产品，如结构、材料、工艺、设备等有较大的改变，可能影响产品性能时；

D长期停产三年以上产品恢复生产时；

E出厂检验结果和上次型式检验有较大差异时；、】

F国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。

不锈钢闸门抽样与判定规则：

1）出厂检验的抽样按GB/T2828.1的规定，可采用一次或二次正常抽样方案和检查水平，接受质量限（AQL）由供需双方商定。

2）型式检验的抽样按GB/T2829的规定，可采用二次抽样的方案和判别水平。

3）本标准5.8.2为质量否决项，此项不合格判定为不合格品，其余各项不合格允许一次返修或加倍抽样，经返修或加倍抽样后仍然不合格，判定为不合格品。

不锈钢闸门出厂标志、包装、运输及贮存：

1）闸门应设置产品标牌。标牌内容包括产品名称、产品型号、适用介质、适用压力、工作文图、出厂编号、出厂日期、制造厂名称。标牌型式及尺寸按GB/T13306的规定。

2）闸门及其附件应根据其外形尺寸、重量、流通的环境条件及订货合同的要求采用箱装、捆扎等包装形式。裸运的部件，应在加工部位涂油脂，并作局部包装保护。

3）包装间的外形尺寸和重量应满足陆运、水运的要求。必要时，制造厂商可要求用户提供产品的运输路线、车限、洞涵界线、起重能力等。

4）包装、运输收发货标志应符合GB/T191、GB/T6388的规定。

5）闸门应配套发运，运输时应安放牢固，并采取防止变形、移位、碰撞和腐蚀的措施。

6）产品出厂应提供产品合格证、装箱单（发货清单）、检验报告、质保书、产品使用说明书等。

7）产品合格证内容那个包括产品名称、产品型号、出编号、出厂日期、制造厂名称、检验依据、检验结果、检验日期、检验人员签字及检验印章。

8）产品装箱单内容应包括产品名称、产品型号、产品及附件数量、制造厂名称、出厂日期及所附文件的名称及数量。

9）产品使用说明说按GB9969.1的规定，其内容应包括产品结构、工作原理、使用性能、主要零件材料、安装布置图、维护、保养、安装和使用注意事项及可能发生的故障和消除方法。

10）产品宜入库保管，不应挤压叠放，箱装零部件露天存放时应加盖帆布或塑料薄膜等，不应受雨淋、曝晒。