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不锈钢渠道闸门形式及结构 1.形式:不锈钢渠道闸门。 2.结构:本设备主要由闸门(门框、闸板)、密封条、吊块螺母等部件组成。密封面上镶有P型橡胶条,保证了密封性和耐久性, 久用磨损后,并可通过楔形压块高度来保证正常工作。具有结构合理、封闭性好,安装、调整、使用、维护方便、性能可靠等特点。
不锈钢渠道闸门适用范围 常用于给水、排水、引水、等水利工程。
不锈钢渠道闸门性能及结构 1.不锈钢渠道闸门符合《ZBM型不锈钢渠道闸门》企业标准。 2.闸门结构形式为明杆式不锈钢渠道闸门、闸门的主要部件(闸板、闸框和导轨)进行酸洗钝化处理。 3.闸板、闸框按最大工作水头设计,其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5 。 4.门槽采用钢板折弯成“U”字形,有一定的强度和刚度,在使用中不变形;门体为整体结构,在迎水面焊接“井”字形加强筋。 5.导轨按最大工作水头设计,其拉伸、压缩和剪切强度安全系数不小于5。 6.密封座分别置于闸框和闸板上,用密封座相同材料制作的沉头螺钉紧固。在启闭闸板过程中,不能变形和松动, 螺钉头部落密封座工作面一起精加工,其表面粗糙度不大于3.2um。 7.密封座止水橡胶采用优质丁腈橡胶,密封条厚不小于4mm。8. 在闸板上端设有吊耳与闸板连接,吊耳的受力点靠近闸板中心线,在最大水头启闭时,其拉伸压缩和剪切强度的安全系数不小于5。 9.闸杆的传动螺纹为梯形螺纹,精度达到7e级标准,闸杆按最大工作开闭力设计,其拉伸压缩和剪切强度的安全系数不小于5。 10.闸门在最大工作水头时,密封泄漏量正向承压≤0.72L/min.m ,反向承压≤1.25L/min.m(密封长度)。 11.闸框密封座与闸板密封座间隙小于0.8mm。 12.闸板与闸框导向槽的间隙小于 1.6mm。 13.在要求的操作条件下,启闭机手柄设计最大手摇力为15Kg。 14.驱动装置采用一体化电动启闭装置,设有防护罩,其结构形式便于维修检查,能满足室外安装使用的要求。 15.闸杆顶端设有防护罩,并带有行程控制器,电动装置上设有上下限位开关和过扭矩保护装置,并带有开度指示器, 闸门的开启程度,带有文字“开”的箭头随开启程度而旋转方向。启闭机带有离合器及手轮,以供手动操作。 16.电动机为封闭结构、绝缘等级为F级,防护等级IP55,工作时噪声小于45dB(A)。 17.闸门就地控制设备满足下列条件并具有下列装置:采用双门结构,内装指示灯及按钮等控制元件,外门装窥视玻璃并镶密封橡皮圈。 电源:3相5线制, 交流电380V,50Hz 电机保护空气开关、接触器、热继电器、开闭指示灯、起停控制按钮等元件。
渠道闸门产品特点:重量轻:约为普通闸门的1/3重量。耐腐蚀:耐酸碱及耐大部分腐蚀性化学品及污水、海水等。密封性好:采用橡胶软密封,密封效果好力矩小:由于闸板重量轻,且闸板与道轨板之间摩擦阻力小,故操作力矩小。寿命长:闸板与导轨之间装有防锁死结构使密封面磨损非常小。维修方便:若经多年使用后出现泄漏现象,只需将闸板吊起,调换门框上橡胶密封圈即可,省时省力,维修成本低。手动操作:采用螺杆式启闭操作,操作方便、轻巧、可靠。电动操作:电动控制装置,定位精确、操作轻巧、易实现自控和远控。
不锈钢渠道闸门外形连接尺寸:
A |
B |
H |
W |
E |
300×300 |
300 |
850 |
120 |
420 |
400×400 |
400 |
1050 |
120 |
520 |
500×500 |
500 |
1250 |
120 |
660 |
600×600 |
600 |
1450 |
120 |
760 |
700×700 |
700 |
1650 |
120 |
860 |
800×800 |
800 |
1850 |
120 |
960 |
900×900 |
900 |
2050 |
120 |
1060 |
1000×1000 |
1000 |
2250 |
120 |
1160 |
1200×1200 |
1200 |
2650 |
140 |
1360 |
1400×1400 |
1400 |
3050 |
140 |
1560 |
1500×1500 |
1500 |
3250 |
140 |
1660 |
1600×1600 |
1600 |
3450 |
140 |
1760 |
1800×1800 |
1800 |
3850 |
160 |
1960 |
2000×2000 |
2000 |
4250 |
160 |
2160 |
不锈锈钢渠道闸门安装与调试:
1. 将闸门的门框埋入部分插进预留孔洞并用斜块垫平、校正、使闸门导轨与铅垂线重合,偏差应小于1/500,然后将门盖插入门框,进行二次浇灌,待混凝土养护后,用地脚螺栓将其紧固。
2. 安装启闭装置,将丝杆穿入启闭机,注意使启闭机中心、丝杆轴心、闸门对称中心必须在一条铅垂线上。
3. 电动启闭机、电动头安装按随机配套电动头《安装使用说明书》安装调试操作使用。
4. 调整丝杆中心后,将启闭机底板与预埋钢板焊固。
5. 必须在丝杆顶端装上锁紧螺母,以防下开时超限,使调节闸门及丝杆掉入池中,造成损失。
6. 安装丝杆护罩,用螺栓紧固在启闭机顶部。
7. 检查闸门密封情况,如有严重渗漏现象,可将门框两侧的压紧装置作适当调整,直至达到理想的密封效果为止。
8. 在闸门的安装过程中,应对密封面做好保护,不得损坏。
闸框:碳钢或不锈钢
闸板:碳钢或不锈钢
丝杆:碳钢或不锈钢
启闭机座:碳钢
不锈钢渠道闸门的主要技术数据:
一,最大工作水压:0.06Mpa
二,工作介质酸碱度:6—9PH
三,最大泄漏量(密封长度):≤1.25m.min
四,启门最大手动力:≤150N
不锈钢渠道闸门的安装
将丝杠与闸板安装、紧固好。 将闸门起吊至安装位置,注意尽量使闸板、闸框整体起吊,当闸门规格太大或拘于现场位置无法整体起吊时,可将闸板与闸框拆解后分别起吊,但需注意保护好密封面。 将闸门整体吊起至安装位置处,使闸门就位,用膨胀螺柱将闸框固定在墙上,并用吊铅锤线及水平仪的方法检查闸门安装是否符合平面度和垂直度为0.5~1%的要求; 调整闸门密封面的垂直度,通过调整闸门的螺栓,使闸门密封面的垂直度误差小于1/1000mm,并再次复核闸门左右方向倾斜度后,把四个角部及中部的螺栓用垫铁垫实,上一个螺母,通过上、下两个螺母调节密封面的垂直度误差,,使其固定牢固。 需使闸板与闸框吻合,用塞尺检查上、下密封面的间隙,使间隙保持在0.1mm以内,间隙超标时,可在该处的闸框背面垫入斜铁,同时将膨胀螺栓略为旋松,直至间隙合格为止。 将闸门四周的混凝土面用膨胀混凝土二次浇灌、捣固,注意不得采用素混凝土,浇灌后应用振动泵捣固坚实,二次浇灌混凝土完全凝固后,再逐一检查紧固螺母。 规格较大闸门将导轨就位安装,注意保持导轨与门框的直线度小于2mm。 启闭机穿过丝杠,旋入丝杠螺母中。 在启闭机底板上画出相应的十字线,将启闭机组件初步就位,摇动手轮。 安装轴导架,注意套管部分套在相应的分段处。 复查丝杆的垂直度误差小于1/500mm,全长累计小于5mm,然后将启闭机(支座)底板与预预埋板焊固。 将轴导架安装到位,与预套在丝杆的套管用螺栓紧固,注意轴导架管与丝杆同心,尤其最下部一个轴导架到闸板提篮的距离应大于闸门口径。其余轴导架在闸门的启闭过程中不得与丝杆连接套相碰。 将启闭机护罩就位,用螺栓紧固在启闭机顶部。
不锈钢渠道闸门调试:
2试放水看闸门止水效果是否良好,如漏水应查明原因,重新调试,直至不漏水为止。
新河县前进水工机械厂主导产品有:1.螺杆式启闭机分为:手动、电动、电装、手电两用、全封闭式、直连式、斜拉式、单吊点及双吊点式,从0.3吨-100吨多种规格型号。2.卷扬式启闭机分为:台车式、移动式、弧门式、(QPQ、QPK、QPT、QHQ)从5T--250T单吊点及双吊点等多种型号规格。3.清污设备系列分为:回转式格栅除污机、拦污栅。4.铸铁闸门从0.2米×0.2米--6.5米×6.5米六十余种规格(铸铁镶铜闸门、铸铁镶铜圆闸门、铸铁镶铜方闸门、调节堰门)。5.不锈钢闸门:主要用于环保及污水处理(不锈钢调节堰门、不锈钢渠道闸门、不锈钢渠道插板闸门)。6.铸铁拍门(铸铁方拍门、铸铁圆拍门),玻璃钢拍门单向止水阀。我厂生产的前进牌系列闸门使用安全,结构合理,性能良好,渗水量符合国家标准并且调试维护方便。7.各种规格止水橡皮、伸缩缝弹性橡胶带。我厂产品尺寸是融科研、制造、金属结构、铸造、机加工、热处理、总装为一体的综合性企业。现有员工120人,拥有各类生产设备360余台。20余年来同国内15个科研院及大专院建立了亲密的合作关系,在同行业间获得较高的评价,深得广大新老客户信赖。