浓度小时，矿浆流速高，电磁除铁器桔矿品位和尾矿品位都会增高，管道式除铁器并使回收率降低。除铁器适宜的选分浓度要根据作业的生产指标并通过生产实验来确定。一般配选作业浓度要大些，精选作业浓度要小些。
    圆筒转速大小要适宜。圆筒转速小时，产量低，摆矿品位也低，随着转速的提高，磁翻作用增加．秸矿品位和设备的处理能力也相应提高，但回收宰稍有下降。在生产中永磁筒式磁选机主要是调节给矿吹散水和卸矿冲洗水。吹散水大大，矿浆在工作空间的流速增大，选别时间短，尾矿品位增高；反之，吹散水太小，矿浆中的矿粒不能充分分散，矿粒易打团．这时尾矿品位低，桔矿品位也低。适宜的吹散水量，应根据矿石性质、给矿量和作业的要求来确定。卸矿冲洗水主要用来从简皮上卸下精矿，它的大小以保证卸掉精矿即可。
    工作中还要经常注意水里的杂质，以免引起管道、孔眼堵塞。当发现堵塞时．应立即停水．卸下水管端盖或拔下胶管放水或者用铁丝通透。永磁脱水槽的操作主要是调整上升水量和排矿浓度。为了使磁力脱水槽获得好的选分指标，必须使作用在磁性矿粒上的(磁力?重力)大于上升水流的作用力：而上升水流的作用力又必须大于作用在非磁性矿粒上的机械力(重力等)，因此，上升水量必须适当，上升水量太大时，磁性细矿粒容易进入脱水梢的溢流中，出现脱水槽溢流面翻花跑黑现象，增加金屑流失i上升水量太小时*非磁性脉石会混入稍矿中，降低了稿矿品位。
    当上升水量一定时，如果排矿口太大，会降低精矿排出浓度．精矿中易混入脉石和矿泥，而降低精矿质量。相反，如果排矿D大小，使上升水流速度增加，造成层矿品位增高。为了使操作稳定，获得较好的选分指标．必须根据矿石性质，给矿量和选别作业的要求确定最适宜的上升水量和排矿口的大小，做到不堵、不放和不翻花。由此可见，调节磁力脱水槽上升水量，实质上就是调节尾矿层的厚度，控制层矿品位、保证金属回收率；调节徘矿口，主要是控制排矿浓度的大小，保证指矿质量。
    磁力脱水槽往往用在磨矿后的第一段选别作业，以它脱除占总尾矿量70％一肋％的尾矿。因此，脱水措的操作好坏对选别指标有着十分重要的影响，所以必须为磁力脱水槽创造稳定的工作条件。如均匀结矿、纫度合适、脱水槽各部分均处于正常状态(上升水流不堵、调整装置灵活、溢流堰水平、给矿筒居中放乎不下沉等)。在任何情况下，选分过程的操作调整都要做到：在保证桔矿质量的基础上，尽量降低尾矿中的含铁量，充分发挥人的主观能动性，在长期的生产实践中，工入师傅积累了丰富的操作经验，对磁力脱水槽的操作提出了“二勤”和“二准”，努力提高产量。“二勤”是勤检查、勤联系。勒检查就是在生产中经常观察原矿性质、磨矿细度、矿浆颜色、产品质量以及水压和设备等方面情况是否正常，及时发现问题．做到心中有数。勤联系就是上、下工序间要经常联系，互相交流情况，做到掌握工艺过程全局。
    ”二准”，就是准确判断、推确调整。也就是在“二勤”的基础上，准确判断矿石性质及其他工艺因素的变化。勤是前提，淮是关键。发现问题．及时准确地调节工艺过程。这里结合鞍钢烧结总厂磁选车间处理的矿石(天然磁铁矿和焙饶磁铁矿)介绍永磁脱水槽的生产操作经验磁选车间采用两段连续磨矿选别流程，二次磨矿以后有一次磁力脱水楷、简式磁选机和二次磁力脱水槽等三个选别作业。处理未氧化磁铁矿石：矿块呈青色，矿浆发白、磁性强、含泥量少，结晶粒度细，这种矿石是难磨，易选，精矿质量好拿捏，层矿品位也较低。