老师傅双组份聚氨酯(911)施工方案
一、材料简介:
老师傅911聚氨酯防水涂料是一种新型的高分子防水材料,其材质是以高分子化合物的聚氨基甲酸乙酯为主要成份,属二液化学反应型胶性液体,混合均匀后涂刷在施工表面上,能自动融合流平达到无缝效果,能在各种复杂的表面形成连续不断的整体防水层,最终形成高弹性、无接缝、坚韧的橡胶防水层。是目前国内防水涂膜材料中,性能较完善的代替进口材料的更新换代级材料。
二、技术指标:
项目 |
指标 |
拉伸强度,MPa |
≥1.9 |
断裂延伸性,% |
≥450 |
低温柔性,-35℃ |
无裂纹 |
不透水性:0.3Mpa, 30min |
不渗漏 |
固体含量,% |
≥92 |
三、产品优点:
Ø 不含煤焦油,刺激性异味小,对环境污染小;
Ø 产品性能稳定,耐候性好,固体含量高,防水性能可靠;
Ø 液态施工、常温下固化成膜层、操作方便、工期短,与基面粘结牢固,富有弹性、耐
寒、耐热、耐腐蚀、耐久性好,并有较高的抗渗性;
Ø 具有优良的延伸性、抗拉强度,对防水基层的伸缩和开裂变形具有桥连作用; Ø 防水层局部修补简易,可分层施工,层间不分层保持整体性。 Ø 可在稍潮湿的基面上施工(含水率≤9%)。
四、施工顺序:
老师傅聚氨脂911施工流程:
基面清理 → 涂刷基层处理剂 → 节点处理 → 整体涂刷老师傅聚氨酯涂料第一遍(纵向) → 整体涂刷老师傅聚氨酯防水涂料第二遍(横向) → 整体涂刷老师傅聚氨酯防水涂料第三遍达到设计厚度 → 检查验收
五、具体施工要求和操作方法:
1、现场清扫
用铁铲、扫帚等工具清除施工垃圾,如遇油污需用溶剂清洗,基层有缺损或跑砂现象,需要新修整。 2、基面处理
防水施工要求基面找平层水泥砂浆达到一定标号,按设计要求结构面找平,表面抹平压光,基层不允许有凹凸不平松动和起砂弹灰等缺陷存在,阴阳角部位在找平时作半径约50mm的小圆角,以便涂刷施工。 3、施工准备
先对基面清理干净,检查是否干燥,如未达到要求则进行干燥处理。 4、节点处理
管口部位增强涂刷,将管壁清洗、拉毛,接缝处用改性剂调腻子处理,管壁应上翻20cm,薄层多涂,阴阳角应做成半径不小50mm的圆弧形。5、附加增强层处理
在阴阳角及细部构造等容易漏水的薄弱部位,应先用聚氨酯防水涂料按适当的比例配合(A料:B料=1:2);均匀涂刮一次做附加增强层处理。按设计要求,细部构造也可以做带胎体增强材料的附加增强层处理。胎体增强材料宽度300~500mm,搭接缝100mm,施工时,边铺贴平整,边涂刮聚氨酯防水涂料。
6、在大面积涂刮聚氨酯防水涂膜前,先按A料:B料=1:2的配比,加入适量稀释剂充分搅拌均匀,薄涂在基层上,达到基层处理的要求。 7、大面积涂刮
聚氨酯防水涂膜橡胶纵横遍涂二遍,未达到设计厚度时,必须涂刷第三遍,具体操作如下:先将聚氨酯防水涂膜A、B料按A料:B料=1:2的配和比倒入容器中搅拌约2分钟,经搅拌均匀后倒在已清理干净和干燥的基面上,用胶刮板均匀涂刮使之充分渗透到表层,密实毛孔。配好的料应在20分钟内用完,第一层遍涂厚度控制在0.7mm左右,再检查有无气孔、空鼓等,待约4小时触干后涂刷第二层,涂刷方向与第一层垂直;第二层触干后涂刷第三层,涂刷方向与第一层相同;待第三遍防水涂膜触干固化后形成一层整体无缝,并与基层牢固粘结的防水涂膜。 8、涂刷间隔时间:
夏季应在8小时以内;秋季应12小时以内;冬季应在24小时以内。保护层施工时注意不要让硬物碰损防水涂膜,以免影响整体防水效果。 9、待防水涂膜橡胶完全固化后,可进行下一工序施工。
10、如施工场地空气不流通,在聚氨酯防水涂膜施工时,必须配置足够通风设备,防止在施工中发生意外事故。
11、当B料稠度较大需要稀释时,可使用专用稀释剂,应先将稀释剂和B料进行混合,用搅拌器进行充分搅拌后,再投入A料进行充分搅拌后即可使用。稀释剂的添加量不能大于B料的5%。
六、注意事项:
1、聚氨酯防水涂料在聚合成膜之前不仅没有防水性能,而且有水的影响下可能部分或全部失去材料性能。因此,材料和保管极为重要。产品应密封贮存在通风阴凉处,禁止接近火源。
2、运输和现场堆放时应有防雨、防潮措施,严防日晒雨淋。
3、聚氨酯防水涂膜的厚度是保证其防水质量和耐久性的关键因素,没有一定的厚度就不能保证防水质量和耐久性,因此,必须严格控制好涂膜的厚度,以涂抹次数及用量控制。
4、水泥砂浆或混凝土找平层达到养护期后,才能开始作聚氨酯涂料。
5、经喷灯加热烘干的潮湿混凝土表面,必须待温度恢复到常温时,才能涂刷聚氨酯。不宜在特别潮湿基面上涂刷聚氨酯。