性能&特点：具有极其优良的强度和耐热性能。PEEK 在许多应用上，如航空和航天（重量是一个重要的考虑因素），已经成为金属的常用替代品。此外，由于它的纯度、高爆破压力和耐化学性特点，它也成为高效液相色谱法（HPLC）分析科学应用的公认标准。在医学应用中，PEEK的生物相容性、高抗拉强度和润滑性特点使其成为不锈钢的理想替代品。PEEK是一种具有优良润滑性、高刚性的塑料；棕褐色是它的本色。

材料改性：不透射线填充物、玻璃、碳、色素和其它更多

挤压形式：管件、扁平管、分析管、Sub-Lite-Wall 超薄管 聚砜

应用：

电子电器行业，电线、磁导线包覆、高温接线柱、接线板及挠性印刷电路板等 

直升飞机的尾巽等

宇航领域应用的新材料

品牌与型号：

阿莫科E1000 、EP3140、 E1230 等，

 优异应用广PEEK树脂最早在航空航天领域获得应用，替代铝和其他金属材料制

造各种飞机零部件。汽车工业中由于PEEK树脂具有良好的耐摩擦性能和机械性能，作为

制造发动机内罩的原材料，用其制造的轴承、垫片、密封件、离合器齿环等各种零部件在

汽车的传动、刹车和空调系统中被广泛采用。

PEEK树脂是理想的电绝缘体，在高温、高压和高湿度等恶劣的工作条件下，仍能保

持良好的电绝缘性能，因此电子信息领域逐渐成为PEEK树脂第二大应用领域，制造输送

超纯水的管道、阀门和泵，在半导体工业中，常用来制造晶圆承载器、电子绝缘膜片以及

各种连接器件。作为一种半结晶的工程塑料，PEEK不溶于浓硫酸外的几乎所有溶剂，因

而常用来制作压缩机阀片、活塞环、密封件和各种化工用泵体、阀门部件。

PEEK树脂还可在134℃下经受多达3000次的循环高压灭菌，这一特性使其可用于生

产灭菌要求高、需反复使用的手术和牙科设备。PEEK不仅具有质量轻、无毒、耐腐蚀等

优点，还是目前与人体骨骼最接近的材料，可与肌体有机结合，所以用PEEK树脂代替金

属制造人体骨骼是其在医疗领域的又一重要应用。国内生产发展快PEEK树脂是20世纪70

年代末由英国原ICI公司开发的，自问世以来，一直被作为一种重要的战略性国防军工材

料，许多国家均限制出口。

醚醚酮（PEEK）一种新型的半晶态芳香族塑性工程塑料，具有极其出色的物理、力学性能，在许多特殊领域可以替代金属、陶瓷等传统材料，在减轻质量，提高性能方面贡献突出，成为当今最热门的高性能工程塑料之一。PEEK耐高温热性能十分突出，可在250℃下长期使用，瞬间使用温度可达315℃；其刚性大，尺寸稳定性，线胀系数较小，接近于金属铝材料；PEEK化学稳定性好，对酸、碱及几乎所有的有机溶剂都有很强的抗腐蚀能力，同时具有阻燃、抗辐射等性能；PEEK耐滑动磨损和微动磨损耗的性能优异，尤其是能在250℃下保持高耐磨性和低摩擦因数；此外，PEEK易于挤出和注射击成型。凭借些优异的综合性能，PEEK在航空航天、机械、石油、化工、核电、轨道交通等领域有广泛的应用[2]即使在200度蒸气中，其拉抻强度、质量及外观也不发生显著变化，可长期使用。在很高的交变应力的作用下具有很好的抗疲劳性，并且有长期的耐负荷性，耐磨性好。有极好的阻燃性，有自熄性，在树脂中不含有阻燃剂，分子中也不含卤素，所以燃烧时不会污秽环境，氧指数达24-35，阻燃等级为UL94V&mdash；0。PEEK除可溶于浓硫酸和浓硝酸中变黄外，对其他溶剂均稳定，但若结晶不充分，会在丙铜类溶剂中产生裂纹。

PEEK的成型加工可注塑、挤塑、吹塑、压制等。

用途：它是一种综合性能优良的工程塑料，薄膜可流延或定向，用作电线被覆线、原子能工程部件、H级或C级电绝缘材料、柔性印刷电路板、热泵机壳或机架、油井联接器、阀门、金属耐热或防腐涂料，单丝，包扎带，筛子、地铁、矿山、油田、电器工业、原子能工程、化工设备等方面

目前使用