【矿渣水泥】矿渣已成为水泥的一种重要混合材,目前用于普通混凝土、各种高标号、高性能混凝土及水泥制品中等量代替水泥用量,以提高混凝土及水泥制品在各种恶劣环境中耐久性。掺如矿渣超细粉使混凝土及水泥制品密实性提高,其后期强度高,降低了混凝土及水泥制品成本。
【矿渣微粉】矿渣微粉等量替代各种用途混凝土及水泥制品中的水泥用量,可以明显的改善混凝土和水泥制品的综合性能。矿渣微粉作为高性能混凝土的新型掺合料,具有改善混凝土各种性能的优点。
【矿渣粉】粒化高炉矿渣粉的简称,是一种优质的混凝土掺合料,由符合GB/T203标准的粒化高炉矿渣,经干燥、粉磨,达到相当细度且符合相当活性指数的粉体。
【矿渣棉】矿渣棉矿物棉的一种。由钢铁高炉渣矿渣制成的短纤维。常用的原料有铁、磷、镍、铅、铬、铜、锰、锌、钛等矿渣。主要用作绝热材料和吸音材料。也可用铁包装材料。
【高炉矿渣】高炉矿渣可采用多种工艺加工成具有多种用途的宝贵材料。加工成矿渣碎石可代替天然砂石,作为混凝土、钢筋混凝土以及500号以下预应力钢筋混凝土骨料,工作温度700℃以下的耐热混凝土骨料,要求耐磨、防滑的高速公路、赛车场、飞机跑道等的辅助材料,铁路道渣、填坑道地和地基垫层填料,污水处理介质等。此外.高炉矿渣还可作为铸石、微晶玻璃、肥料、搪瓷、陶瓷等的原料。来源于钢铁厂冶炼的物质熔岩经快速水淬后产生的玻璃体物质。矿渣经磨细后,是水泥的活性混合材料。每生产一吨生铁,要排出数吨矿渣。据我国部分钢铁厂的高炉矿渣化学成分显示,矿渣的化学成分与水泥熟料相似,只是氧化钙含量略低。而从这里出发,我们就会发现,矿渣再简单再加工后就可以取代部分水泥了,具有较高的经济效益。
矿渣烘干机(矿渣烘干设备,矿渣烘干生产线)工作原理:
矿渣烘干机(矿渣烘干设备,矿渣烘干生产线)工作原理:
1、矿渣由皮带输送机或斗式提升机送到料斗,然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。
2、加料管道的斜度要大于物料的自然倾角,以便物料顺利流入矿用烘干机内。
3、烘干机圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料从较高一端加入,载热体由低端进入,与物料成逆流接触,也有载热体和物料一起并流进入筒体的。
4、随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。湿物料在筒体内向前移动过程中,直接或间接得到了载热体的给,使湿物料得以干燥,然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。
5、矿渣烘干机(矿渣烘干设备,矿渣烘干生产线)筒体内壁上装有抄板,作用是把物料抄起来又撒下,使物料与气流的接触表面增大,以提高干燥速率并促进物料前进。 6、载热体经干燥器以后,一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来(载热体一般分为热空气、烟道气等)。如需进一步减少尾气含尘量,还应经过袋式除尘器或湿法除尘器后再放排放。
矿渣烘干机(矿渣烘干设备,矿渣烘干生产线)的特点:
1、处理量比较大,抗过载能力强,热效率高,煤耗降低20%左右,直接降低干燥成本。传动大小齿轮采用销柱可换齿轮,取代了传统的铸钢齿轮,节约成本投资,又大大降低了维修费用和时间。
2、在设计时为了达到最佳的烘干效果,采用顺流干燥方式,物料与热源气流由同一侧进入干燥设备,烘干机出口温度低,热效率高。
3、在内部结构上实现了创新,强化了对已分散物料的清扫和热传导作用,消除了筒体内壁的沾粘现象。
4、使用了新型的给料、排料装置,杜绝了矿渣烘干机(矿渣烘干设备,矿渣烘干生产线)给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象,为您降低了除尘系统的负荷。该设备在扬料装置系统上作了多方面的技术革新,特别是采用了新型多组合式扬料装置,克服了传统烘干机的“风洞”现象。
5、可满足不同用户对矿渣类物料的烘干后粒度和水分要求。
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