金属波纹管的性能、材料选择及用途如下所述。
名称 材料型号 材料
代号 工作温度 性能
黄铜
波纹管 H80 H -60℃~+100℃ 弹性较低,迟滞和后效较大,钎焊性较好。可用于非腐蚀介质和精度不高的仪器仪表中作为测量元件。
锡青铜
波纹管 QSn6.5~0.1 X -60℃~+100℃ 弹性、强度和耐蚀均好,迟滞和弹性后效较小,钎焊性较好,广泛用作测量元件。
铍青铜
波纹管 QBe2 P -60℃~+150℃ 具有很小的迟滞和弹性后效,很高的弹性稳定性、耐腐蚀、无磁性。多用于高精度的测量仪表中。
不锈钢
波纹管 1Cr18Ni9Ti G -194℃~+400℃ 具有很高的弯曲疲劳强度和耐蚀性,焊接性能良好。可用作腐蚀性介质中的测量、密封、连接和补偿元件。
3发展史编辑
最初,人们用兽皮缝合成管状的结构,以适应生产斗争之需要。经过了相当长的时期,到十七世纪末叶,荷兰的万德尔盖金兄弟制成了纵向缝合的帆布软管,在当时的消防业务中被广泛采用。后来,随着橡胶在国际市场上的出现及其硫化工艺的发展,胶管和用金属丝或麻绳等织物铠装的胶管问世了。但是,工程上一些蒸汽、热风类的高温介质'液氢,液氧、液氦类的低温介质,汽油、煤油,酸、碱等腐蚀性的介质……,若用胶管来输送,当然不行。特别是在高温条件下,它的安全可靠性就更难保证了。
因此,人们渐渐地把注意力集中到金属管方面,改变金属管的几何形状,使其内外表面产生相应的波纹。这样,它既具有同胶管一样的挠性,同时,又具有耐高温、耐低温、耐老
化、耐腐蚀性能。于是,作为金属软管本体的金属波纹管就这样产生了。
一八五五年,德国最先发表了制造波纹管的专利。它是利用当时已有的制造首饰的原理来制造波纹管的。三十年以后,法国的E.Levavasseur与德国的H.Witzenmann合作研制新型金属波纹管,于一八八五年八月获得了法国和德国的专利权。
这是用截面为S 型的金属带在专用设备上绕制而成的螺旋不波纹管,它们用橡胶带、棉织物或石棉绳填垫在相邻两匝的咬口处,以利于波纹管内腔的密封。
一八九四年,这类波纹管的结构得到了改进:人们用两根金属带按不同直径,向相反方向卷绕。这样,金属带在受力状态下达到相互平衡,克服了自发展开的弊病。
一九二九年,在波纹管的结构上进行了又一次技术革命,即彻底解决了波纹管由于弯曲时填垫橡胶带或石棉绳的凹槽发生不均匀变化而丧失密封性能的问题,从而开辟了波纹管发展的广阔前景。人们用钢和铜锌合金材料制成了整体波纹管,即用ngdesc="3" height="400" isfill="true" src="http://www.jc123.com.cn/skin/defaulthsb6009/image/lazy.gif" class="lazy" original="http://upload.jc123.com.cn/201408/26/11-33-49-11-33040.jpg" />