烧结窑炉保温用基本信息

 

烧结窑炉保温用

烧结砖隧道窑沿窑的长度方向分为预热带、烧成带和冷却带，总长约90m~130m。隧道窑的墙为直形墙，墙上设有燃烧装置以及各种冷热风和燃烧气体的通道。窑顶以前多为耐火砖砌筑的拱形顶或悬挂式平顶，也有用耐火浇注料预制块砌筑的平顶，由于能耗高、炉墙负载大导致变形开裂甚至塌窑等原因，现在逐步改为耐火纤维模块吊挂的平顶结构。窑底则由多台移动的窑车组成。窑车在埋设在基础中的轨道上移动。为了防止热气窜漏，窑车与窑墙之间均设有砂封装置。料坯码放在窑车上由窑头依次推入窑内，经过预热、烧成和冷却，最后从窑尾出窑而获得成品

 

济南盛阳高温材料有限公司根据各种隧道窑使用特点，公司拥有严谨的窑炉设计部门，可以建立窑体的传热数学模型，进行传热计算，设计最佳的材质组成与结构。


 

烧结窑炉保温用陶瓷纤维材料性能：

耐高温：长期使用温度可达850℃，与陶瓷纤维其它制品复合工艺安装可达1300℃。

使用寿命长：可做绝热体永久层，5-10年。

经济节能：比常规材料节能10-30%。

环保无毒：在火场中和高温下不释放任何有毒物质，不含石棉（全系列），多溴联苯（阻燃剂）。

很好的化学稳定性：可长期耐受除氢氟酸、强碱外的大部分酸碱环境，不分解不变质，可长期耐受各种热辐射（紫外光，红外光，可见光）及电磁辐射，性能不退化，

隔音减震：本材料为纤维材料，是一种优秀的隔音减震材料，声速在本材料中会下降至在空气中的三分之一。

优越的隔热性能：常温（25℃）导热系数为0.015w/m•k，600℃时的导热系数在0.030w/m.k。该材料与目前常用的绝热保温材料相比绝热效果可提高2—10倍。可减少绝热层厚度30%—50%。


 

烧结窑炉保温用陶瓷纤维材料应用：

1、各种隔热工业窑炉的炉门密封、炉口幕帘。

2、高温烟道、风管的衬套、膨胀的接头。

3、石油化工设备、容器、管道的高温隔热保温。

4、高温环境下的防护衣、手套、头套、头盔、靴等。

5、汽车发动机的隔热罩、重油发动机排气管的包裹，高速赛车的复合制动摩擦垫。

6、输送高温液体、气体的泵、压缩机和阀门用的密封填料、垫片。

7、高温电器绝缘。

8、防火门、防火帘、灭火毯、结火花用垫子和隔热覆盖等防火缝制品。

9、航天、航空工业用的隔热、保温材料、制动摩擦衬垫。

10、深冷设备、容器、管道的隔热、包裹。

11、高档写字楼中的档案库、金库、保险柜等重要场所的绝热、防火隔层，消防自动防火帘。

陶瓷纤维材料,具有耐温、绝热、质轻、抗热震等优良特性。用以取代传统重质耐火材料作为工业炉壁衬材料，能有效强化工业炉绝热结构，能有效的控制炉体热损失，实现节约能源的效果。

由于采用陶纤壁衬厚，炉壁轻、热容量低，能有效提高炉子的升温速度，缩短炉子操作周期，提高炉子作业率和操作的灵活性。 由于炉壁轻，无热膨胀应力，抗热震，可显著的节约筑炉钢材，实现高效、轻型窑炉结构。炉子施工完毕即可升温投产，无需烘炉程序。采用层铺叠砌组合方式的技术优势 层铺与模块复合结构炉衬是纤维炉衬结构中，应用最为广泛的一种炉衬结构形式，该种炉衬应用结构具有以下优势：保证较长的使用寿命：锚固件处于炉衬的冷面，降低了锚固件的材质等级要求，保证了锚固结构的长期使用寿命。无缝隙炉衬；模块压缩成手风琴状，安装完毕后解除模块的包扎使之膨胀并相互挤紧。使模块的膨胀可弥补纤维在高温下的收缩缝，并防止接缝处的纤维毯在高温下产生开口缝，排与排之间用同材质的纤维毯对折成“U”型压紧，以补偿模块与模块之间高温下的收缩，模块单块安装固定，维修方便。
 

 

济南盛阳高温材料有限公司专业生产供应标准型（STD）、高纯型（HP）、高铝型（HA）、含锆型（ZA）硅酸铝陶瓷纤维毯、纤维模块、折叠块、纤维板、纤维纸、纤维棉、陶瓷纤维纺织品、异形件、喷涂料等多种产品；另可提供300°C-1600°C温度区间的各种陶瓷纤维产品、各类工业窑炉保温改造工程的咨询、设计、施工服务。欢迎新老客户来电垂询、洽谈。