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我JX-300XP系统是目前国内应用最广泛的单一型号控制系统产品,在化工、石化、冶金、建材等多个流程工业行业有着2000多套成功应用案例。JX-300XP是中控在基于JX-300X成熟的技术与性能的基础上,推出的基于web技术的网络化控制系统。在继承JX-300X系统全集成与灵活配置特点的同时,JX-300XP系统吸收了最新的网络技术、微电子技术成果,充分应用了最新信号处理技术、高速网络通信技术、可靠的软件平台和软件设计技术以及现场总线技术,采用了高性能的微处理器和成熟的先进控制算法,全面提高了系统性能,能适应更广泛更复杂的应用要求。同时,作为一套全数字化、结构灵活、功能完善的开放式集散控制系统,JX-300XP具备卓越的开放性,能轻松实现与多种现场总线标准和各种异构系统的综合集成。
通过在JX-300X的通讯网络上挂接总线变换单元(BCU)可实现与JX-100、JX-200、JX-300系统的连接;在通讯网络上挂接通信接口单元(CIU)可实现JX-300X与PLC等数字设备的连接;通过多功能计算站(MFS)和相应的应用软件AdvanTrol-PIMS可实现与企业管理计算机网的信息交换,实现企业网络(Intranet)环境下的实时数据采集、实时流程查看、实时趋势浏览、报警记录与查看、开关量变位记录与查看、报表数据存贮、历史趋势存贮与查看、生产过程报表生成与输出等功能,从而实现整个企业生产过程的管理、控制全集成综合自动化。
X-300X覆盖了大型集散系统的安全性、冗余功能、网络扩展功能、集成的用户界面及信息存取功能,除了具有模拟量信号输入输出、数字量信号输入输出、回路控制等常规DCS的功能,还具有高速数字量处理、高速顺序事件记录(SOE)、可编程逻辑控制等特殊功能;它不仅提供了功能块图(SCFBD)、梯形图(SCLD)等直观的图形组态工具,又为用户提供开发复杂高级控制算法(如模糊控制)的类C语言编程环境SCX。系统规模变换灵活,可以实现从一个单元的过程控制,到全厂范围的自动化集成。
JX-300X控制站以先进的微控制器(30MHZ Philips P51XA)为核心,提高了系统的实时性和控制品质,系统能完成各种先进的控制算法:过程管理级采用高性能CPU的主机和WINDOWS95/NT的多任务操作系统,以适合集散控制系统良好的操作环境和管理任务的多样化;过程控制网络采用双重化的Ethernet网技术,使过程控制级能高速安全的协调工作,做到真正的分散和集中。 从结构上划分,DCS包括过程级、操作级和管理级。
过程级主要由过程控制站、I/O单元和现场仪表组成,是系统控制功能的主要实施部分。
过程控制站的组成: DCS的过程控制站是一个完整的计算机系统,主要由电源、CPU(中央处理器)、网络接口和I/O卡件组成; DCS的控制决策是由过程控制站完成,由过程控制站执行。
I/O单元:通常,一个过程控制站是有几个机架组成,每个机架可以摆放一定数量的模块。CPU所在的机架被称为CPU单元,同一个过程站中只能有一个CPU单元,其他只用来摆放I/O模块的机架就是I/O单元。
I/O:控制系统需要建立信号的输入和输出通道,这就是I/O。DCS中的I/O 一