750单板成型机
750单板成型机采用全自动工业电脑PLC控制系统，准确控制出板尺寸，压板精度，滚压速度，液压剪切系统，剪切模具材料Cr12高温淬火处理，液压剪切功率3KW，采用最新液压剪切系统，利用齿轮油泵工作原理。系统包含液压泵站一台，液压油缸一台，液压油管两根，电磁阀两套。
750单板成型机技术参数：
设备生产型号：35-125-750
设备外形尺寸：9500mm*1300mm*800mm
设备总重量：3500 kg
主机大架构造：300 H钢焊接
压瓦机滚压成型排数：13成型轴材质 45# 钢
成型轴尺寸：轴径70
成型压辊材质：45# 钢 镀硬铬处理
传动方式：链轮链条传动和液压马达驱动两种
链轮链条规格：1寸
设备总功率： 6 KW
设备成型速度：8-10米/分钟
滚压材质厚度：0.3-0.8mm
电脑控制系统：PLC控制电器型号 台湾台达
液晶显示屏：5.7英寸液晶显示屏，包含中英文对照程序。
彩钢设备建筑的外门窗只占到外围护结构面积的1/5~1/3左右，却是彩钢机械建筑热交换最敏感、最活跃的部位，多数压瓦设备建筑中经由窗户散失热量导致的采暖和制冷能耗， 通常能占到C型钢机建筑围护结构能耗的一半以上。因此，改善彩钢压瓦机门窗的热工性能，减少其热量损失，对提高C型钢机建筑的室内热舒适性和降低建筑能耗具有重要意义。影响彩钢瓦机器门窗热工性能的因素主要是门窗材料和气密性状况。通过彩钢瓦加工设备门窗主体材料传递包括：表面吸热、表面放热以及门窗高温侧向低温侧传递，而通过空气渗透传递主要是窗扇、窗框和玻璃之间以及门窗与墙体之间的缝隙导致的空气渗透造成热量损失。
在解决双层彩钢设备建筑门窗的型材拥有良好的强度、防腐耐候性的同时，又使其兼具优越的热工性能，是制造优质节能门窗的关键。双层彩钢压瓦机生产彩钢复合型材是运用组合发明法，采用双层压瓦机生产彩色涂层钢板和改性塑料，经特殊的构造设计和不同材料的优化组合，研究出一种建筑门窗新型复合型材，具有优良的保温隔热性能，其结构采用了彩钢型材+界面相结合层+多腔改性塑料型材+界面相结合层+彩钢型材的热工和力学构造，可有效阻断门窗型材的传导、对流和辐射三种传热途径，复合板机生产的型材保温隔热性能可与塑料门窗型材媲美，同时力学性能满足结构要求，常规设备还有840压瓦机和900压瓦机。泊头压瓦机生产的门窗节能的关键是在满足其使用功能的前提下具有较高的保温性和隔热性能。通过对山东压瓦机彩钢复合门窗及市场上常见的断桥铝合金门窗和多腔塑钢门窗的热工性能进行比较分析，可以得出江苏压瓦机彩钢复合型材较之断桥铝合金型材和多腔塑钢型材内部热传递均匀，型材有较好的保温隔热效果。上海压瓦机彩钢复合门窗由于框/窗比较小，有利于自然采光，但对门窗遮阳系数的贡献不及塑钢窗。