检验铸铁平台使用和加工的注意事项
　　检验铸铁平台用于机床、机械、检验测量，检查零件的尺寸、精度、平直度、平行度、平面度、垂直度和形位偏差并作精密划线。铸铁检验平台适用于各种检验工作、精密测量用的基础平面和平尺、方箱、V型架、弯板、直角尺、圆柱角尺等工具配合进行使用。在使用过程中应当避免因局部磨损过多、划痕和碰伤等现象，从而使平面精度和使用时间上减少年限，铸铁检验平板的使用寿命在正常条件下应该是最合理的。检验平台在使用后应清洗干净，必须做好防锈处理，以保持延长使用寿命。铸铁检验平板经过稳定性处理和去磁后，才方可进行机加工，又分为粗刨、精刨。精刨是在保证铸铁检验平板3级精度和表面粗糙度的一道工序，2级以上精度铸铁检验平板必须采用人工刮研，以保证平板的几何精度，对合格的铸铁检验平台应避免外在因素导致铸铁平台精度不能保证。高精度的铸铁平台应放置在恒温处。铸铁检验平板应用广泛在建筑行业、印刷行业、液压设备、建筑行业、铁路机车、仪器生产、电子行业、石油化工、汽车、陶瓷行业、铁路机车、等多个领域。
　　检验铸铁平台广泛应用在建筑行业、印刷行业、液压设备、建筑行业、铁路机车、仪器生产、电子行业、石油化工、汽车、陶瓷行业、铁路机车、等各个领域。检验铸铁平台经过什么加工方法是平台精度稳定：
　　1、粗刮：若铸铁平台工件外表对比粗糙、加工痕迹较深或外表严重生锈、不平或歪曲、刮削余量在0.005mm以上时，应先粗刮。粗刮的特点是选用长刮刀，行程教长，刀痕较宽，刮刀痕迹顺向，成片不重复。机械加工的刀痕挂除后，即可研点，并按显出的高点刮削。当工件外表研点每25㎡×25㎡上为4~6点并留有细刮加工余量时，可开端细刮。
　　2、细刮铸铁检验平台：细刮即是将粗刮后的高点刮去，其特点是选用短刮法，研点涣散快。细刮时要朝着一定方向刮，刮完一遍，刮第二遍时要成45度或60度方向穿插刮出网纹。当均匀研点每25㎡×25㎡上为10~14点时，即可完毕细刮。
　　3、精刮铸铁检验平台：在细刮的基础上进行精刮，选用小刮刀或带圆弧的精刮刀，刀痕宽约4mm，均匀研点每25㎡×25㎡上应为20~25点，长用于查验东西、精细导轨和严密东西触摸面的刮削。
　　4、刮花：刮花的效果一是漂亮，二是有积存润滑油的功用。通常多见的斑纹有：斜斑纹、燕形斑纹和鱼鳞斑纹等。别的，还可经过调查原斑纹的完整和不见的状况来判别平面作业后的磨损程度。
　　检验铸铁平台光洁度的实物标准器是标准单刻线样板和标准多刻线样板，二者都由1到14级的标准样板组成。各种光洁度工艺样板，粗造对比块，可用双管显微镜、干涉显微镜和电动轮廓仪进行检定。由于标准样板的检定精度要求较高，目前尚没有合适的仪器可与鉴定，只能用比对方法检定。检验铸铁平台精度失准直接影响和采取措施办法：检验平板精度失准时直接影响被测工件的质量，所以要经常对铸铁检验平板的精度进行检测，一般情况要一年进行一次。若发现检验平板偏离原来精度时，应尽快请求对检测结果的有效性进行评价，并对设备和受影响的产品采取相应的措施。三维柔性焊接平台高效率，迎合了时代的发展需求。
　　检验铸铁平台加工时的注意事项：
　　1、铸铁检验平板的装夹：薄铸铁平板通常采用撑板直接在工作台上进行装夹。它所产生的夹紧力十分有利于对薄铸铁平板的装夹。为了保证薄铸铁平板装夹的可靠性和稳定性，必须预先将铸铁检验平板的两个侧面加工好。否则，撑板与铸铁检验平板的侧面就不能很好的接触，会使铸铁检验平板受力不均而变形。装夹时，必须使铸铁检验平板的基准面同工作台面或平垫铁贴紧。不能用手捶使劲敲打铸铁检验平板，因为薄铸铁检验平板刚性差，易变形、断裂，并且还有弹性，所以越敲打，铸铁平板越与定位表面不紧和夹不紧。如果铸铁检验平板下面的缝隙是由于铸铁检验平板底面不平而产生的，则应该用铁皮垫实。此外，在装夹铸铁检验平板时夹紧力不能太大，否则会引起铸铁检验平板中间凸起，待加工后松开工铸铁检验平板，因弹性变形使铸铁检验平板中间成凹形。
　　2、切削用量：刨薄铸铁检验平板时，切削力要小，夹紧力也要小，那就应采用较小的切削深度和进给量，以及正常的切削速度，并适当的冷却润滑液进行切削。总之我们建议客户在采购铸铁检验平板的时候不要过多的考虑检验铸铁平台的重量问题，这样在加工和使用过程中都会出现意想不到的问题。
　　检验铸铁平台采用灰铸铁的原因：灰铸铁良好的铸造和切削加工性，其熔炼比较方便，与铸钢相比，融化温度较低，熔炼设备和熔炼工艺都都比较简单，在铸造性能方面，灰铸铁液的流动性良好，铸件不易开裂，所以检验平板都用灰铸铁；良好的导热性能，用灰铸铁制作内燃机上的汽缸体，汽缸盖时，可迅速到处大量的热量，这中良好的导热性低于在高温下工作的机电设备是很重要的；片状石墨，在基体上起到切口的作用，因而使得灰铸铁作为结构金属材料不具有切口敏感性；良好的减震性，用灰铸铁制作机电设备上的底座或机架等零件，比如测功器铸铁平台。既能有效的吸收机器振动的能量，从而起到阻尼的作用，这也是灰铸铁一项很重要的性能；良好的润滑性能，用灰铸铁制作机电设备上经受滑动摩擦的零件时，具有良好的减磨性能。在有水分存在的情况下，石墨是很好的润滑剂，而一旦石墨从基体上脱落时所留下的空间又便于存住润滑油，这也是灰铸铁作为良好耐磨材料的重要条件之一。
　　检验铸铁平台和焊接平台用处的不同之处：检验平板是确定被测量值是否达到预期精度进行的测量，检验平板和测量平台的区别在于：检验平板只评定被测对象是否合格，而不能给出被测对象值的大小；测量是通过被测对象与标准量的比较，得到被测对象具体量值，一次判断被测对象是否合格。如用光滑极限量规检验被测零件尺寸，可以直接判断被测尺寸是否在其极限尺寸范围之内，从而得到被检零件是否合格的结论，然而它却不能得出其实际尺寸。因此检验和测量的概念是明显不同的。一般说来，在大批量生产条件下，检验精度要求不太高的零件时常采用检验，因为它效率高。而高精度单件小批。
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