耐火砖的原材料种类很多,组成主要分六类:土、石、砂、矿、粉和其他。
原材之一,土:铝凡土,高岭土,粘土,硅藻土
原材之二,石:莹石,蓝晶石,红柱石,镁橄榄石,蛭石,莫来石,叶蜡石,绿泥石,白云石,硅线石,镁铝尖晶石,硅石
原材之三,砂:陶砂,锆英砂,石英砂,镁砂
原材之四,矿:铬矿
原材之五,粉:金属铝粉,硅微粉,金属硅粉
耐火砖原材之六,其他:沥青,石墨,酚醛树脂,珍珠岩,漂珠,赛隆,刚玉,硫酸硅,碳化硅,水玻璃,硅溶胶,碳化硼,铝酸钙水泥,氮化材料,页岩陶粒,氧化铝,铝溶胶,氧化锆等。
(一)耐火砖是以工业氧化铝和耐火高岭土为主要原料,经科学配方、成型和高温煅烧制成的,它具有:
1.机械强度高,使用周期长;
2.化学稳定性好,不与物料发生化学反应;
3.耐高温性能好,最高耐热温度可达到1900℃。特别适用于化肥厂高低温变换炉、转化炉、加氢转化器、脱硫槽及甲烷化炉中,起分散气液、并支撑、覆盖和保护催化剂的作用。也可用于钢铁行业的热风炉和加热变换设备中。
(二) 耐火砖具有密度大,强度高,耐磨,耐腐蚀性能好,热膨胀系数小,研磨效率高,噪音低,使用寿命长,不沾污物料等优点。是适应于各种研磨机械的优质研磨介质。,可应用于精密机床、高速电机、汽车、空调机中的传统轴承,亦右用于石油、化工、航天、航海等高科技领域;(三)高铝砖、耐火砖.高炉用高铝砖.热风炉用高铝砖.冶炼炉用高铝砖..抗剥落高铝砖.电炉顶砖.轻质高铝砖...高铝隔热砖、玻璃熔窑,焦炉,不定型耐火材料是高炉炉衬的重要组成部份,对高炉长寿起着至关重要的作用。
现已普遍使用硅酸铝纤维制品代替耐火砖,硅酸铝纤维制品耐火保温节能效果绝佳,是新型耐火保温材料,裂解炉、转化炉、加热装置、精炼装置、再生装置、热风炉、加热炉、均热炉、热处理炉、电阻炉、隧道窑、辊道窑、梭式窑、钟罩窑、玻璃池窑等。大型高温设备必备材料!
是以耐火粘土为原料的AI2O3含量为30-48%的耐火制品。粘土砖广泛应用于高炉、热风炉、盛钢桶内衬和浇钢系统等许多热工设备。
粘土砖分为普通粘土砖、多熟料粘土砖,全生料粘土砖和高硅质粘土砖等品种。普通粘土砖系指AI2O3含量在36%-42%之间的品种,产量高,用途广。
普通粘土砖是由可塑料性强、分散性大的软质粘土与一部分粘土熟料配制而成的。概括的分为粘土-熟料砖和高岭土-熟料砖。它们的主要高温性能耐火度,特极品大于1750℃,一级品为1730-1750℃,二级品为1670-1730℃,三级品为1580-1670℃。
多熟料粘土砖系指含熟料80%以上,结合粘土以下的制品。多熟料粘土砖由于坯料大部分处于瘠化状态,在制造过程中不易变形,可以保证砖坯的外形尺寸,使烧成的制品具有理想的体积密度、机械强度、抗热震性和较高的耐火度。
粘土质耐火砖的理化指标
项 目 |
指 标 |
||||||||
N1-1 |
N-2a |
N-2b |
N-3a |
N-3b |
N-4 |
N-5 |
N-6 |
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耐火度/℃ 不低于 |
1750 |
1730 |
1730 |
1710 |
1710 |
1690 |
1670 |
1580 |
|
0.2MPa 荷重软化开始温度/℃ 不低于 |
1400 |
1350 |
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1320 |
|
1300 |
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重烧线变化% |
1400/℃, 2h |
+0.1 -0.4 |
+0.1 -0.5 |
+0.2 -0.5 |
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|
|
|
1350/℃, 2h |
|
|
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+0.2 -0.5 |
+0.2 -0.5 |
+0.2 -0.5 |
+0.2 -0.5 |
+0.2 -0.5 |
|
显气孔率/% 不大于 |
22 |
24 |
26 |
24 |
26 |
24 |
26 |
28 |
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常温耐压强度/Ma 不小于 |
300 |
250 |
200 |
200 |
150 |
200 |
150 |
150 |
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抗热震性/次 |
N-2b、N-3b 必须进行此项检验,将实测数据在质量证明书中注明 |