为什么要使用电脑锯而不是电子锯？

无须专业主机手，降低人力成本
1、人工排料，方案计算、指令输入等开料关键环节，离不开熟练的主机手，一般情况每个月需要支付4000多元的主机手工资；使用电脑锯开料关键环节实现了电脑自动化操作，开料流程变得简单便捷，一个月薪1500元的普通工作即可胜任主机手的工作。
精细化排料，原材料浪费率最小化
2、由于开料数量、尺寸大小完全依靠人脑计算，人为误差难于避免，开料方案优劣更取决于工人熟练程度、专业水平，原材料经常得不到充分利用，产生大量余料，而工人又很少回收余料，造成极大浪费；使用电脑裁板锯后通过电脑计算排料方案，多个订单可同时优化，使板材的利用率达到优裕状态。
全程自动操作，加工效率大大提升
3、工操作需要计算复杂的排料方案，并重复地进行开料数据和开料指令的输入，需要耗费大量时间，工作效率较低；电脑与电子开料锯的无缝连接，排料方案直接通过软件生成，开料数据直接传递到电子锯，生产效率将得到革命性的提升。
无须人工输入，机器自动指挥，杜绝出错
4、人工开料流程明显地受到工人素质、工作态度和状态等不确定性因素的影响，出错率居高不下，造成了巨大的浪费；改造后，全程电脑自动指挥的流程摆脱了对工人的主观依赖，大大提高了加工的精度，降低了出错率。
给各块板子一个，方便后端工序识别板子用途：
5、每锯出一块板子，机器自动打印一张标签，开料工人只需贴在板子上，后端的排钻、油漆、包装、安装等工序的师傅一目了然板子的尺寸和用途，提高整体工作效率。

橱柜衣柜定制使用电脑裁板锯的好处;

1、可根据定制尺寸自动生成开料需求；
2、可接受来自系统的开料需求，可自动导入开料明细；
3、可进行余料管理，提高板材利用率；
4、根据导入的开料明细，可自动排版优化算料需求，节省材料；
5、优化结果可自动输入到电脑裁板锯的PLC控制系统，直接控制机器自动开料，减少人为错误；
6、操作工人根据优化结果提示操作、放板；
7、可根据优化结果自动打印条码标签，方便后面工序识别；
8、条码标签可显示信息、板材信息、封边信息、排钻信息、是否造型等；
9、将来可接加工中心，可直接接受ERP系统数据；
10、在封边机、排钻等机器旁边装置数据采集器，可随时掌握生产进度；
11、在仓库、包装部门增加条码扫描器，可预防包错货、发错货的现象；