衡水胶管挤出机|宏安90型胶管挤出机优势
胶管 用以输送气体、液体、浆状或粒状物料的一类管状橡胶制品。胶管的种类很多,统一命名的方法是材料、结构、用途的不同而命名,产品全称为:材料+结构(工艺)+用途+胶管。例如:棉线编织耐油胶管;钢丝缠绕耐压胶管。胶管已应用于生活生产的诸多领域,归纳使用工况,常见管类包括:输水管、热水管、蒸汽管、海用管、食品饮料管、空气管、焊接管、燃气管、通风管、物料管、输油管、化学管、高压管等等
橡胶管挤出生产线工艺流程
第一步:橡胶经过密炼和开炼。这时橡胶原胶和辅料经过密炼和开炼以后得到充分的融合。使胶管质量更稳定,更美观。
第二步:销钉橡胶挤出机挤出。经过开炼的胶片已成条状胶条。经过橡胶挤出机的挤出成型可生产出胶管的内管,使胶管内管的尺寸成型。
第三步:经过牵引,起传输运送功能。
第四步:针织编线。由牵引机牵引过来的胶管内管,经过针织机的编线,由输送口输送到下一环节。根据胶管的承受压力可调节针织的密度。
第五步:牵引。这一步和第三步一样。
第六步:挤出橡胶管的外管。这一步和第一步类似。由针织机编好线的胶管内管经过T型机头进入橡胶挤出机,从T型机头的另一侧出来是包裹好的橡胶管毛坯。
第七步:牵引传输。
第八步:冷却隔离。这由牵引过来的成品毛坯过水冷却,然后经过隔离剂。
第九步:自动裁断。这一步是把泡过隔离剂的胶管牵引至裁断系统。设定好长度进行自动裁断。
第十步:装芯。装芯定型。
第十一步:高压硫化。把穿好芯的胶管放入高压硫化罐进行硫化。
第十二步:取产品拔芯。
第十三步:出成品。
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