生产JIS日标弯头、无缝弯头生产厂家、日标无缝弯头是用于管道转弯处的一种管件。在管道系统多使用的全部管件中，所占比例大，约为80%。通常，对不同材料货壁厚的弯头选择不同的成形工艺。目前。制造厂常用的无缝弯头成形工艺有热推、冲压、挤压等无缝弯头又叫无缝钢管弯头英文名字seamless elbow或者seamless pipe elbow， 无缝弯头管件因其制造工艺不同，又分为热轧(挤压)无缝弯头管件和冷拔(轧)无缝弯头管件两种。冷拔(轧)管又分为圆形管和异形管两种。轧制无缝弯头管件的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为一米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。燃料为氢气或乙炔。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种管件。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成管件。 　　热处理技术一直以来是管件行业常关键的工艺过程，为保证管件的各项性能符合技术要求，管件必须进行相应的热处理，热处理的正确与否，直接关系到管件产品的内在质量，热处理技术水平的高低也是考验一个管件供应商技术能力***直接的项目。公司通过多年的热处理经验积累，又通过外聘专家进厂指导，研究了国外众多的热处理标准和资料，掌握了热处理的实质，通过对材料几大象限温度点的研究，对管件行业常用的材料进行了系统分析，研究出智能热处理系统，只需输入产品材料的壁厚就可由计算机导出热处理温度。 　　2.管件焊接智能管理技术 　　为保证管件焊接要求达到设计标准，在管件使用中保证管件的焊接强度在经过高温、高压及相关腐蚀的情况下仍能达到强度要求，就必须在焊接中选择正确的焊材和焊接参数，以往焊接技术人员需要查阅大量的材料才能选好焊材、焊接预热温度、层间温度、焊接层数等，现在利用管件焊接智能管理系统，只要输入需要焊接的材料、厚度，就可以导出相关的焊接参数，了人为的焊接选材强度不匹配的情况。 　　3.大口径热推制成型技术 　　技术中心通过多年的系统研究和经验积累，掌握了大口径、高钢级单缝弯头(DN500—DN1600)中频加热推制制造方法，掌握了高钢级材料在中频加热状态下，塑性变形扩径过程中的制造技术工艺及质量控制，根据公司设备特点，制订了大口径高钢级热推制单缝弯头的工艺路线，提高了生产效率。 　　JIS B2311 通用钢制对焊管件 　　JIS B2312 钢制对焊管件 　　JIS B2313 钢板制对焊管件 　　JIS B2316 钢制承插焊管件 　　JIS日本工业标准简介 　　日本工业标准(JIS)是日本标准中最重要、的标准。由日本工业标准调查会(JISC)制定。细化分为土木建筑、一般机械、电子仪器及电器机械、汽车、铁路、船舶、钢铁、铁金属、化学、纤维、矿山、纸浆及纸、管理系统、陶瓷、日用品、医疗安全用具、、信息技术、其他19项。截至2007年2月7日，有现行JIS标准10,124个。工业方面其内容包括：产品标准(产品形状、尺寸、质量、性能等)、方法标准(试验、分析、检测与测量方法和操作标准等)、基础标准(术语、符号、单位、优先数等)。