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 陶瓷过滤机是当今世界上的固液分离技术，以其节能降耗、清洁环保、可实现资源再利用等优势，在国民经济各领域得到日益广泛的应用。陶瓷过滤机是陶瓷过滤技术成功应用的一个典范，近年来在大规模的推广已产生了良好的经济效益和社会效益。二十世纪八十年初，芬兰奥托昆普公司研制成功可用作过滤介质的陶瓷过滤板，陶瓷过滤板孔径通常为1--5微米（最常用的为1.5--2.0微米），这样的微孔能产生强烈的毛细作用，陶瓷过滤机工作时，在真空泵的作用下，只有液体通过微孔成为滤液，而固体和气体被阻隔在滤板表面成为滤饼，实现了固液分离。

  新型过滤介质的诞生对于固液分离技术的具有划时的意义，陶瓷过滤板能够产生毛细作用并且具有优异的机械性能，使得陶瓷过滤机与其它以滤布为过滤介质的过滤机相比具有许多优势，正介于此陶瓷过滤机得到广泛应用。陶瓷过滤机可广泛用于有色金属矿山、煤炭、、农药、、等行业的脱水处理，应用领域广泛。

主要特点

（1）节能高效：处理能力大，节电效果明显。处理能力＞1100KG/M2H,用电＜0.5KWH/TH,与传统圆盘看，外滤过滤机比较，节能耗电80%以上。

（2）自动控制：高性能系列机型采用程序自动控制、自动进料、自动清洗，降低了操作人员劳动强度，可操作人员数量。

（3）完善的自动保护功能：具有故障自动报警系统、故障的屏幕显示功能、高低液位报警显示，并自动排除或关机人工处理.

(4)结构牢固、经久耐用：本机采用微机优化设计，结构合理，工作可靠，主要传动部件采用免维护设计，降低故障停机率，槽体内搅拌系统采用不锈钢结构，保证其使用寿命可达10年以上。

（5）提高产品质量，降低运输成本：由于过滤处理后的精矿水分很低，可大大提高产品的市场竞争能力，并降低运输过程中的运输成本及损耗。

（6）环保效果明显：由于滤液清澈，可反复利用，排放，符合当前清洁生产的环保大趋势。

结构原理

  陶瓷过滤机的结构主要包括：装有若干组陶瓷过滤板圆盘而形成的转子，产生自耦切换现象的抽吸和冲洗作用的分配头、防止固体沉淀的搅拌器、消除过滤板吸附固体所需，对过滤板腹腔内部向外冲洗及超声波震荡的清洗系统，保持一定浆料液位的槽体和运行程序控制系统。

  过滤机运转时，过滤板由于抽真空的作用，当转动浸没在槽内的浆料液面下，使过滤板表面形成一层固体颗粒堆积层，液体通过了过滤板由分配头切换进入真空桶。当吸有堆积层的过滤板离开浆料液面，形成滤饼，由于真空的作用继续脱水，使滤饼进一步干燥.

  转子继续转动至装有的部位，使滤饼卸下，由皮带传输机送至所需的地方。

我公司生产的陶瓷过滤机，针对烟台地区石材厂在加工石材过程中产生的120目-300目的大理石面跟水有很好的分离效果，可以让石面达到干排效果，水可以达到清水的透明度再循环利用，达到零污水排放的效果。在栖霞，莱州，荣成有很好的反馈效果跟案例。

技术参数

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设备安装及使用

临朐巨名磁电设备厂是生产磁电设备的专业厂家，是集科研、工程设计、生产安装、测试服务于一体的企业。 
   主要产品有磁选机，除铁器，永磁除铁器，高强磁磁选机，真空过滤机，过滤机厂，滚筒式烘干机，布袋式除尘器，浓缩机，电磁震动给料机等十七个系列两百多个规格型号。 
   其产品广泛运用于冶金、电力、煤炭、矿山、建材、水泥、砖瓦、、耐火材料、食品、造纸、玻璃、河道、兽药、饲料等行业，产品畅销全国各地，并批量出口日本、韩国、外蒙、及各国和地区。

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