透水混凝土能让雨水流入地下，有效的补充地下水，并能有效的消除地面上得油类化合物等对环境的污染，其有利于人类生存环境的良性发展，及城市雨水管理与污水防止等工作，具有特殊的重要意义。

 

二、施工方案

2.1、施工准备 

（1）组织准备：建立健全的施工项目组织机构的人员设置，配备技术素质高的专业施工队伍。  

（2）现场物资准备：施工前应提前配备满足施工进度计划的所需材料；根据现场情况合理安排工程材料堆放场地、人员住宿、所需水电供应及搅拌机械设置场地等工作（因透水混凝土属于干料性质混凝土，初凝较快，故搅拌机最好设置在施工现场中段）。  

（3）技术准备：组织项目部施工技术人员详读图纸，了解人行道结构中透水混凝土的材料特点，然后根据人行道设计标高和设计宽度精确的放出样桩，为透水混凝土顺利施工做好技术上的准备工作。

2.2透水混凝土施工  

（1）立模：本工程可使用已施工完成的两侧缘石作为透水混凝土模板，注意在施工过程中不得破坏两侧缘石，如破坏应及时修整。

（2）搅拌：透水混凝土不得采用人工搅拌，应采用普通混凝土搅拌机进行搅拌，搅拌时要严格按照规定的比例及投料顺序投入搅拌机先将胶结料和碎石搅拌约30秒后，使其初步混合，再将规定量水分2-3次加入继续搅拌15-20分钟，不允许将水一次性加入，严格控制水灰比。  

（3）运输：透水混凝土属于干性混凝土料，其初凝块，一般根据气候条件控制混合物的运输时间，运输一般控制在20分钟以内，运输过程中不要停留，运输车辆必须平稳。  

（4）摊铺浇筑成型：透水混凝土属于干性混凝土料，其初凝块，摊铺必须及时。混凝土摊铺过程中，应采用振捣器进行振捣，振捣时间不宜多于10s，且振捣器行进速度均匀一致，振捣完成后用滚筒压实、抹平，表面不能有明水。  

（5）养生：透水混凝土摊铺结束后，经检验标高平整度达到要求后，宜立即覆盖塑料薄膜，保持水分。浇筑后一天开始洒水养护，每天不得少于两次，湿养护时间不少于七天。

（6）伸缩缝：透水混凝土摊铺浇筑时必须设置施工缝，5米设置设置一通缝，缝宽3-5mm，缝内使用柔性物质嵌缝。

2.3安全文明施工  

（1）施工人员进入场必须进行安全教育，经考核后方可进入施工现场。  

（2）透水混凝土浇筑人员在进入现场时必须佩带安全帽。

（3）透水混凝土浇筑前，应对振捣器进行试运转，振捣器操作人员应穿胶靴，戴绝缘手套，湿手不能接触电源开关，防止触电。

（4）透水混凝土施工时的废弃物应及时清运，保持工完料尽场地清，保证现场的整洁、干净。