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影响成品品质有两个要素：
1、温度
因为高温较容易破坏肉类的口感，而绞动又不可避免的会因为摩擦生热。一般要求绞肉机绞前肉温和绞后肉温的温差控制在2℃以内，温差越小，说明绞肉机的性能越好。
2、缝隙
如果绞肉机金属筛板和刀刃部吻合度不够，就会出现间缝使肉组织膜、结缔组织缠绕在刀刃上，进而破坏肉组织细胞，削弱添加脂肪的包和力，导致结着性不良，影响终产品品质。
说到绞肉机，平安是不得不提的事情。这里的平安既指食品平安，也包括操作人员的人身保障。首先来说食品平安，有的生产厂家在生产线前端加入检测设备，通过对原有物料进行食品平安及营养成分分析，如检测肉中蛋白质含量、瘦肉精、异物检测等，确保成品的营养成分、风味及食品平安。而操作人员的人身平安则通过给绞肉机加一些防护措施，如用光滑的面板代替伤害操作者的锐边，防止因人的疏忽出现事故。对于单一绞肉机来说，目前影响操作人员人身平安大的难题有两个，一是绞肉机物料的进口仍需人工倒料，二是从绞肉机绞出的肉仍要借助食品车把物料推到搅拌机里面。这两处地方极易造成工作人员受伤，需要工作人员加倍小心，规范操作。而对于连上整条生产线的绞肉设备来说，提升机、传送带可以很好的解决这一平安难题。
食品平安可不止检测一件事，需要搭配清洗才能确保平安。目前市面上的绞肉机基本通过人工拆卸清洗，这种清洗方式受到人工印象的局限性较大，可能出现人没洗干净、不小心伤到自身等情况。在智能化自动化的浪潮下，绞肉机要摆脱低价竞争，科技含量不高的困局，需要加大研发力度，促进肉类机械的升级换代和创新。在这一过程中，需要制定完善的设备技术规范，严格组织食品机械的设计、制造和应用，提高设备行业准入门槛；并且加强对设备行业知识产权的保护。
目前，我国是世界上生产肉类和消费肉类的大国，速冻便捷的肉类食品迅速发展，已经成为国内肉制品加工企业的新经济支柱。在这之中，绞肉设备将发挥巨大的作用，绞肉机制造企业需要专注绞肉设备自动化智能化的提升，生产出更、便捷、平安的设备。
