近年来，随着很光伏行业的，对光伏太阳能板质量要求越来越高，人工成本与安全压力也在不断增加，光伏行业实施质量品牌和创新驱动战略，提高太阳能组件质量稳定性和一致性性，是产品的必然要求，而推进实施光伏行业“两化融合”实现关键工序智能化、关键岗位电池片串焊机替、串焊生产过程智能优化控制是技术升级的必然趋势。采用先进适用的新技术，提高装备自动化，特别是电池片串焊机自动化技术的应用，是光伏企业实施实现可持续的关键举措。    自动串焊机设备，生产出大量的优质电池片，为光伏产业的稳定高效供电带来了重要的作用，机械化改造，串焊设备的技术性能升级，使得光伏好企业结构得到升级，更多是让设备来替人工完成焊接工作，了不必要的劳动力成本的支出，解决了能源紧张等多种问题。    全自动串焊机与手工焊接相比较具有以下优势：    1、焊接速度快、质量一致，表面美观，没有手工焊接的焊锡不均匀现象。设备焊接可以避免人工焊接时的各种人为因素的影响，比如操作工情绪的影响、身体状况的影响、熟练程度的影响等。保证焊接的一致性、可靠性。    2、 降低管理难度及产品成本，操作人员及检验人员的数量，现在人工成本逐年增加，每年的招工是最令老板头疼的事情，全自动焊接机能大量雇佣人员，大大产品成本，提高产品竞争力。    3、全自动串焊机的焊接可靠性要远大于人工焊机。焊接不良是导致组件提前失效的重要原因。    太阳能自动串焊机是一种焊接光伏太阳能电池的全自动机器。太阳能串焊机在整个光伏行业中意义重大，有着高效的焊接效率，焊接的准确无误，焊接的品质优质。破损低，一台串焊机的工作量可以超过几个人的焊接工作，使得整个光伏组件生产线变得更高效。同时，确保焊接的质量，虽然前提设备的购买投资较大，但是从长远的角度来看，自动化设备焊接比人工焊接更好，经济效益。    整个焊接系统精心设计和在焊接阶段引入的热空气加热了整个电池表面，而不仅仅是带状物定位的点，了由不同热膨胀产生的机械应力。电致发光是控制微裂纹和高质量焊接的 方法，在整个焊接过程中，温度曲线是温和的，这要归功于对电池进行预热和后加热。拥有激光切割和穿线，采用红外焊接方法，温度闭环控制。    深圳市红海新机电设备有限公司从事设计、生产制造、销售服务为一体的自动化设备及模具专业制造，一直以来，坚守诚信待人！专业从事半导体行业里的精密配件、工装、模具、设备的设计和制造。服务于微电子行业的知名企业和合资或台湾独资企业。支持小规模生产厂家的同时大家相互前进。从小规模工厂到一般纳税人认定，每年项目呈稳步上升趋势。将自主知识产权作为企业的立足之本，现公司申请了多项技术专利，取得了良好的社会效益和经济效益。如您想了解更多欢迎前来咨询或联系刘经理