四川集成墙板规划密封型托砖板，尽量防止含尘热气流与金属托砖板和硅酸钙板触摸，事实上分解炉即使呈现1200℃以上的温度，经过高铝质作业层衬料后，抵达隔热层的表面温度一般均低于1100℃。四川石马隔热出产的高温硅酸钙板的最高运用温度是能接受的，此方法避免了金属托砖板受热变形形成缝隙，热气流经缝隙直接与硅酸钙板触摸形成的损坏，处理的方法很成功，惋惜国内没有看到运用。此外在窑门罩，选用顶部金属筒体提拉方法，避免筒体下沉形成火砖或耐火浇注料受压损坏等等办法。上述衬墙均未用硅酸铝纤维板，而是用硅酸钙板。③在硅酸钙板的确难于习惯高出1100℃的隔热层表面温度时，在作业层和隔热层之间增加一层工况运用温度可达1300℃的隔热浇注料，经过隔热浇注料，温度下降至1100℃以下，然后运用石马耐高温硅酸钙板隔热，以到达较低的筒体表面温度，然后削减散热损失。
1.四川石马出产1050度硅酸钙板和硅酸铝板运用温度：
国内石马硅酸钙板样本为1050℃-1100℃，而硅酸铝板实际运用温度要比分类温度低250℃左右。
2.硅酸钙和硅酸铝板运用密度：
硅酸钙板的密度为170kg、200kg、230kg/m3，而硅酸铝板为220kg、220-280kg、300kg/m3，
常用的200硅酸钙板与之比较，至少轻20kg/m3以上，一条5000t/d级出产线运用的隔热衬料为700~800m3
至少轻约15t以上。
3.导热系数：
硅酸铝纤维板样本标明均匀800℃为<0.116w/m.k，与硅酸钙板的导热系数接近，二者差别不大，
但在出产过程中，由于硅酸铝纤维板有机粘接剂烧掉后，呈现空地被粉尘填充后呈现密实情况，其导热系数必然增高，
出产的时刻愈长，废气中的粉尘沉积得愈多，导热系数愈差，筒体温度愈高，筒体散热损失愈大。

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