随着环保意识的增加，我国对电厂燃煤烟气中二氧化硫的排放控制越来越紧，电厂脱硫势（烘干机）在必行。目前脱硫石膏（烘干机）的处理工艺和设备并不完全与天然石膏相同，如在物料输送，粉尘处理，煅烧工艺等：就物性方面脱硫石膏与天然石膏也有不同之处，如脱硫石膏纯度高，游离水大，粒度细；颗粒大小粒径分布均匀，级配较差，标稠用水量大，含水溶性盐较多；还值得注意的是脱硫石膏与天然石膏二者来源不同，脱硫石膏中以未反应的碳酸钙为主要杂质及未被完全氧化的亚硫酸钙存在、杂质状态相差较大，另在脱硫生产工艺中技术处理的不同，石灰石原料成份的不同，加工石灰石细度的不同等都会影响脱硫石膏的品质。选矿生产线http://www.xinyoupsj.com/Product-67.html

    脱硫石膏烘干机也叫石膏烘干机，主要由筒体装置前后托轮装置、进出料装置、传动装置与齿轮罩等部件组成（与烘干机配套的附属设备：燃烧室、喂料出料设备、收尘设备等均不属本机范围）。该烘干机广泛用于水泥、矿山、建材、化工、粮食、复合肥生产等行业的物料烘干，为了控制烘干机的温度，在进出料装置上配置热电偶，通过温度表可显示烘干机进出料端的温度变化，为更好地控制筒体内的工作温度（一般350-380度）提供了依据。

  脱硫石膏烘干机主要特点：
1、设备设计结构合理，投资少。
2、干燥机抗过载能力强，处理量大，燃料消耗少，干燥成本低；
3、脱硫石膏烘干机采用顺流干燥方式，热空气与湿物料由同一侧进入干燥机，可以利用高温空气获得很高的蒸发强度，干燥机出口温度低，热效率高；
4、脱硫石膏烘干机可根据不同的物料性质改变运行参数，使物料在干燥机筒体内能够形成稳定的全断面料幕，质热交换更为充分；
5、新型给料、排料装置，杜绝了滚筒干燥机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象，降低了除尘系统的负荷；
6、脱硫石膏烘干机实现了“零水平推力”，大大减少了挡托轮的磨损，筒体运转平稳可靠； 石料生产线http://www.xinyoupsj.com/Product-104.html

7、干燥机采用“调心式托轮装置”，使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触，从而大大降低了磨损和动力损耗；
8、脱硫石膏烘干机采用供热、检测与控制的整套自动化系统，使设备的产能与维护达到协调。
9.自动化操作系统使该设备在生产过程中的质量、产量、能耗更加协调、更加合理、更加科学。

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