K408(K8)C74080铸造高温合金

化学成分(％)：
碳 C(％): 0.10～0.20
铬 Cr(％): 14.9～17.00
钼 Mo(％): 4.50～6.00
镍 Ni(％): 余量
钴 Co(％): 9.50～10.5
钨 W(％): —
铝AI(％): 2.50～3.50
铌 Nb(％): —
钛 Ti(％): 1.80～2.50
铁 Fe(％): 8.00～12.50
硅 Si(％): ≤ 0.60
锰 Mn(％): ≤0.60
磷 P(％): ≤0.015
硫 S(％): ≤0.020

硼B(％): 0.060～0.080

铈Ce≤0.01

以铸造方法直接制备零部件的高温合金材料。根据合金基体成分，可以分为铁基铸造高温合金、镍基铸造高温合金和钴基铸造高温合金3种类型

铸造高温合金具有如下特点：

(1)合金化程度高。γ’ 强化相(见高温合金材料的金属问化合物相)形成元素铝、钛、铌、钽等高达16%，还加入一定量固溶强化元素钨、钼。

(2)铬含量较低，大部分都在10%以下。

(3)晶界强化元素硼含量都在O．01%以上。

(4)碳含量大都超过o．1%，钴基铸造高温合金的碳含量有些高达1%。(5)有些铸造高温合金中加入1%～2%铪，改善中温塑性，并提高抗蠕变强度。 改变共析点S的位置。缩小γ相区的元素，均使共析点S温度升高；扩大γ相区的元素,则相反。此外几乎所有合金元素均降低共析点S的含碳量，使S点向左移。不过碳化物形成元素如钒、钛、铌等（也包括钨、钼），在含量高至一定限度以后,则使S点向右移。改变γ相区的形状、大小和位置。这种影响较为复杂，能使之发生显著改变。例如镍或锰含量高时，可使γ相区扩展至室温以下，使钢成为单相的奥氏体；而硅或铬含量高时，则可使γ相区缩得很小甚至完全消失，使钢在任何温度下都是铁素体组织。