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垫片是耐腐蚀中开泵静密封的基本元件，使用的范围非常广泛。垫片的选型主要根据泵输送介质，温度和压力以及腐蚀性等因素决定。耐腐蚀中开泵的垫片失效的原因主要有下列几种情况：
1.耐腐蚀中开泵的垫片材质内部组织或是厚度不均匀，以及是使用了带有裂缝或是折皱的纸板，让垫片的本身形成了一个间隙，当作用在垫片上的力让垫片所产生的弹性变形不可以完全填充这些间隙的时候，泄漏也就没法避免了。
2.耐腐蚀中开泵的垫片的材质与所输送的介质不相适应。由于耐腐蚀中开泵所输送化工产品化学性质的多样性，以及为提高燃油的燃烧值或是改变其燃烧后的生成物，而在燃油中增加入了一些少量的添加剂后而使燃油的某些性质发生了变化，所以选择和输送介质相适的垫片材质并非易事，因而也经常会发生因不相适应而使垫片发生侵蚀而产生的泄漏的现象。
3.作用在密封垫片上的压力不足。因密封面上总是存在着微观的凹凸不平，有时还在密封面上加工出若干环形沟槽，如果是保证密封，就一定要对密封垫片施加足够大的压力，使其发生弹性或塑性变形以填充这些间隙。各种垫片材质的压紧力大小通常是在密封垫片生产厂家样本或是产品说明书当中给出，也可以是通过实验来决定。由于装配时达不到耐腐蚀中开泵的垫片所需的压紧力或由于在常期运行中的振动使压紧螺栓松动而使压紧力降低以及由于垫片材质的老化变形而丧失原来的弹性都会使垫片失效而产生泄漏。
现在耐腐蚀中开泵成为了必不可少的基础设备，选用不同特性的机械密封也很有讲究。由于机械密封是易损件，维修频次相对其他零部件要高得多，修理时往往要把离心泵全部拆卸，有时现场空间受限可能还需破坏舱室结构，工作的量会巨大。所以保证机械密封工作可靠，延长机械密封的使用寿命非常重要。
