广东智梦精益咨询158-1758-2258是一家专业精益生产咨询公司,20年工厂管理实战经验,专注工厂5s管理咨询、6S管理咨询、7S管理咨询，世界500强企业管理团队现场指导,无效果不收费！  主要咨询项目：5S管理咨询、6S管理咨询、7S管理咨询，5S管理培训,工厂布局规划,TPM咨询,目视化管理、精益生产管理等,为企业提供5S咨询,6S咨询,7S咨询,工厂智能制造，企业管理变革升级服务,     为中、小、微企业提供专业的管理咨询，企业辅导、管理培训服务。为企业培养更多的实战型管理人才，打造商界特种部队’提供专业化的企业管理咨询服务。        我们服务的行业有:家电、、家纺、纺织、五金建材、汽车、卫浴、电子、服装、模具、注塑、鞋业、、灯具照明、太阳能、光伏发电、电力、新能源等诸多行业。    企业如何提升5S管理的持续性现在很多企业都在推进5S管理，那么如何提升5S推进的持续性是大家比较关注的。纵观外企业推进5S管理的情况，要想提升5S推进的持续性，必须做好下面几项工作：一、领导必须要有健全、完善的5S管理推进委员会和推进办公室并明确其职责。各单位要明确5S管理主管领导和5S推进员。各级领导要亲身参与到5S管理的各项活动中。高层领导要亲自参加各种5S宣传、培训、现场改善会等活动。二、建立一个强有力的激励机制吸引员工积极踊跃参与并充分发挥他们的智慧对现场进行有效的改善。激励机制可以采取荣誉激励和经济激励等多种形式。荣誉激励可以采用定期开展成果发布会、成果公示、授予荣誉奖章等各种使员工能感觉到有成就感的活动；经济激励可以根据员工的改善提案的质量等级或改善经济效益给予奖金激励，从而调动员工的参与积极性。三、坚持全员参与、循环渐进的原则树立“三现”的理念，扎根于现场，从细微之处发现“人、机、料、法、环、信息”存在的问题，从习以为常的流程、制度、管理盲点中发现问题，发现隐患，并进行持之以恒的改善。四、监督、检查和考核要制定5S管理的验收标准并不断完善；要充分发挥推进办公室的职能，监督、检查和考核。要克服目前很多企业只布置不检查的陋习，真正做到基层单位主管领导每天要到现场进行巡视检查，对检查中发现的问题和隐患当即责成整改处理并每周总结、上报；推进办公室要一周一抽查并月汇总，点评各单位5S管理推进情况，及时整改存在的问题；5S管理推进委员会要不定期对各单位进行抽查，每月通报5S管理推进情况，并实施奖惩。五、及时消除错误认识，避免走弯路1、“5S管理就是搞卫生”这个错误认识源于某些企业5S管理宣传、培训不到位，另外还和监督检查的方法有关。部分员工对5S的内容不掌握，加上每次监督检查都是注重各处卫生而造成的，主要表现在科室比较甚。2、“5S管理是给领导看的”这个错误认识源于有些单位开展5S管理处于抓抓放放的状态。有人检查就抓，有领导来就抓，没人检查生产现场就杂乱无章，员工有反映也很久才能解决，甚至不解决。5S管理工作推推才动，不推不动。3、“5S管理是搞形式”这个错误认识源于一些企业在推进5S管理活动中，满足于形式化，做表面文章。例如，现场虽然划了区域线和定置线，但物品并未按要求放入线内。生产现场物品存放虽有标识，但与实际情况不符，不该放的物品放进去了，该放的物品没有放进去。4、“5S管理是搞虚的”这个错误认识源于一些企业在推进5S管理活动中检查不够，没有严格的考核，激励机制执行的不到位。这些都让员工感到“5S管理是搞虚的”，影响了员工参与开展5S管理活动的积极性。这些错误认识如果在推进5S管理的过程中不及时扭转，就会导致员工的逆反心理，挫伤员工参与开展5S管理活动的积极性，5S管理推进就会半途而废。5S管理只有起点，没有终点。5S管理是企业各项管理的基础，是一项长期、细致而且艰苦的工作，需要企业各级领导和全体员工齐心协力，用汗水和智慧创造性地、持之以恒地在改进中完善、在完善中优化。将这项基础工作开展好，来提升企业形象，提升企业管理水平，提升企业文化，提升企业核心竞争力，打造行业标杆企业，立足行业之巅，基业长青。了解更多有关5S管理咨询、6S管理咨询、7S管理咨询、6S管理培训、目视化管理咨询、精益生产管理咨询、精益生产培训、工厂布局规划、流程优化、班组建设、绩效与薪酬管理等咨询与培训业务。欢迎来电联系东莞智梦精益咨询顾问师。